铸铁平板 厂家批发铸铁平板 供应高精度大型铸铁平板

铸铁平板铲刮工艺：

1、人工铲刮在铸铁平板加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。

2、0级铸铁平板在每边为25平方的范围内不少于25点

3、1级铸铁平板在每边为25平方的范围内不少于20点

4、2级铸铁平板在每边为25平方的范围内不少于16点

5、3级铸铁平板在每边为25平方的范围内不少于12点。

铸铁平板外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平板的标准参数：

1、厚度要求：主要包括铸铁平板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

4、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替，虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。

5、沙眼与气孔：0级与1级铸铁平板不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与铸铁平板同材质固体填充气孔沙眼。

6、底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆，侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

7、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖铸铁平板上工作面，必要时做全封闭包装。包装前铸铁平板工作面防锈措施一定要做好。

8、运输要求、在铸铁平板装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动，铸铁平板不要摞放过高以免挤压变形。

9、 配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。

10、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。

11、正确使用：铸铁平板在调试完成后即可使用，室温控制在20±5使,在铸铁平板面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平板的有效面积。

三点支承铸铁平板要注意事项：

1、三个支承点应尽可能分散，铸铁平板的重心基本在三点所构成的三角形的中心部分，使三点所承受的力量基本均匀。

2、对小型铸铁平板可以直接用千斤顶文承，但要检查是否顶得牢靠，以防工作中铸铁平板倒下来造成事故，损坏铸铁平板。

3、因千斤顶不能承受大的冲击力量，所以划大件只能先用枕木或垫铁支撑，然后用千斤顶调整。

4、对偏重的和形状特殊的铸铁平板，尽可能仍采用三点支撑，但要在必要的地方增设几处辅助性支撑，以分散铸铁平板重量，保证工作。

5、在特殊情况下，划大件时操作者先进到铸铁平板工件队里，如只从下面进入铸铁平板工件，则在支承零件时要考虑加高垫铁。

6、非业余职员的安放调试铸铁平板是违规的操纵，以是使用前，咱们要有业余的使命职员截止铸铁平板的安放调试，无法使用。

7、要相对于不梗概驳回，在不有安放调试合格的铸铁平板到使命是没故意思的使命，以至会形成铸铁平板变形，非业余职员的安放调试是违规的操纵，然后才具够使用。

更多铸铁平板的详细说明，图片参考：/ztpt/2.html