XSC数控伺服压装机

一：伺服压装机用于范围：压装机主要适用于机床、内燃机、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、步进电机等行业压装也用于车轮、减振器、汽车配件、电子仪表等行业精密压装，用于流水装配线压装

二：伺服压装机结构：本系列压装机全部采用钢板焊接结构，伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示，机器强度高，精度稳定并有长期的保持性，该机装有伺服电机过载保护装置，利用三面空间，可拓宽工作范围，也可根据用户要求定制生产，单柱伺服压装机，是一种多功能的小型精密伺服压装机。

三：伺服压装机特点：1；冲程五段速精密压装；2；在线压装质量判定；3；压装曲线显示；4；七种压装模式供选择；5；100套压装程序可设定；6；压装数据传送和存贮 7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回

四:伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择：

1；恒定压装速度，设定位置停止 2； 恒定压装速度，设定压力停止

3；恒定压装速度，设定位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止

5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式

7；压力/位置，两段式模式

五：.伺服压装机设备有以下功能:

位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;

压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1，500KG以下为5%，或更大；

六：伺服压装机电控装置:

电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内知名品牌；

控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;

PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台湾台达品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为同创品牌;

七：伺服压装机技术参数:

设备可控压力:500-5000KG，

设备开口高度:420mm,闭合高度:220mm

设备行程：200mm

工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

地面离工作面高度:1100mm

压头和工作面的平面度:0.03mm/100mm

压头和下工作面的相对平行度:0.02mm/100mm

压头运动时相对于下工作面的垂直精度:0.02mm/100mm

压装可调行程:0-200mm,可控,重复精度：±0.01mm

压装压力显示:0-5000KG可调

伺服压装机技术参数：

?压装压力显示数值与实际压力误差: 1（在500-5000KG范围内）

?.电流种类及电压:交流电50±5(Hz) 380±15%(V)

?.伺服马达功率：5.5KW

?.保压时间：0-10秒

?.下压速度：快速160mm/s,探测速度：0.1-10mm/s,压装速度：0.1-5mm/s

?.三种压装模式选择：?恒定压装速度，设定位置停止?恒定压装速度，设定压力停止?恒定压装速度，设定位移停止

?.设备外形约:720*920*2720mm(长*宽*高)

?.设备净重约:1000KG

八：精密伺服压装机具有以下功能：

A在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

B压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

E 由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线

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