CNC加工中心镗孔精度差，一般都和主轴的旋转精度有关，加工中心主轴有多种结构的，主轴里面轴承为三套角接触球轴承，通过两个隔环组合一起的，调整了锁紧螺母预紧之后仍然没有效果，主轴轴承长时间使用磨损的轴向间隙变大了，在加工中心主轴的轴承内环施加多大的力都无法消除间隙，所以无法预紧。

解决方法有以下：更换加工中心主轴轴承，修配主轴隔环预紧，一般情况轴承的精度还可以的话都能预紧好。在加工中心操作工实际操纵中面临丈量方面的困难，将内隔环的长度由121.35mm修磨到121.25mm。装配完后，以120N·m左右的力矩旋紧锁母来压紧轴承，留意预紧力不要太大，要根据加工中心主轴要求的力矩，由于轴承1、2和内隔环之间可能压紧后仍存有间隙，预紧力过大会使主轴轴承使用时候发热，若无丈量力矩的装置，盘动主轴略有阻尼感觉就可以。间隙的存在，使工作台在切削力的作用下，Y方向产生让刀现象，加工中心坐标轴是也会造成镗孔精度差。

加工中心镗孔圆度精度超差可以是加工中心机床的原因，也可以是刀具、夹具以及零件材料和操作工操作的原因，也很有可能是以上几种因素共同影响所导致的。

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