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SCR低温脱硝催化剂的技术措施

2019-10-21 10:28:01  1869次浏览 次浏览
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在进行SCR的时候,要对可能出现的问题进行技术预防, 今天仁德低温脱销催化剂的小编就跟大家介绍一下SCR反应口低温的技术措施。

1、控制入炉煤质,选择低硫分、低灰分的煤。高硫分的煤会造成催化剂后的三氧化硫升高,高灰分的煤会加剧催化剂堵塞。

2、在保证氮氧化物排放浓度满足环保要求的前提下,尽量减少喷氨量。

3、加强监视尾部烟道氨逃逸浓度,若该浓度高于10ppm时,应将自动逻辑修改,适当降低喷氨量。

4、加强空预器压差监视,增加空预器吹灰次数。如果压差不可逆上涨,应降低喷氨量。

5、加强脱硝反应器压差监视,保持声波吹灰器连续运行。

6、联系催化剂厂家,根据低温修正曲线测算喷氨量。

7、提高SCR反应器入口烟温措施:

(1)当负荷减至230MW以下,需要停止磨煤机时,应停止下排磨煤机运行,保持A、B、C,A、C、D或A、D、E磨的组合方式运行。

(2)在炉内燃烧稳定的情况下,可适当提高一次风速,同时降低磨煤机出口温度5-10℃,使锅炉燃烧推迟,火焰中心上移。

(3)采用滑压运行方式,主汽压低时可以提高SCR反应器入口烟温。

(4)根据机组实际运行情况,开大下层二次风挡板开度,关小上二次风门及燃尽风挡板开度,减小下层磨煤机煤量,增大上层磨煤机煤量,提高炉膛火焰中心。

(5)根据磨煤机运行情况,降低磨煤机加载力、开大磨煤机分离器挡板开度,提高煤粉颗粒度,抬高炉膛火焰中心。

(6)积极联系调度,增加机组负荷。

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