板式橡胶支座生产厂家@板式橡胶支座安装方法

板式橡胶支座的安装技术和施工工艺很重要，支座的安装质量将直接影响支座的受力状况和耐久性能。统计调查发现板式橡胶支座安装中常见质量问题有以下几个方面：

1、支座垫石施工质量不合格。在板式橡胶支座施工安装时一般在支座下设置30～50mm 的支座垫石，强度不应低于 C30，用以保证橡胶支座与梁体及墩台的紧密接触。由于施工原因造成垫石混凝土强度不够、顶部不平整、垫石与梁底支承楔块的位置、尺寸、标高的施工偏差超过《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/J 4-2004)中规定的同一支承垫石高差小于 0.5 mm 的规定。

2、支座安放时支座中心线与设计支座中心线不重合，支座就位不准确，使支座处在与设计状态不相符的受力状态。

3、桥梁设计有纵横坡时，梁底预埋钢板应确保底面水平，但根据目前的施工工艺和技术，很难做到完全水平，且梁体张拉起拱，总会发生轻微的转动变形，影响预埋钢板的度，使支座出现局部脱空、偏压、初始剪切变形过大等现象。

4、个别支座的规格型号与设计要求不完全相符。由于施工单位疏忽造成所摆放支座性能不能满足设计文件要求，如曲线桥固定支座和活动支座的摆放位置对于桥梁的正常使用影响很大，施工单位若将活动支座摆放错误，将造成梁体不正常滑动甚至出现落梁事故。

5、聚四氟乙烯滑板与不锈钢滑板划伤、表面脏污、硅脂未注满，导致活动支座不滑动。

6、在落梁和支座安放过程中，施工操作不平稳，使支座安放后出现偏心受压或剪切变形现象。

7、支座安装就位后，未将支座附近的杂物清除干净，或者由于墩顶伸缩缝破损造成杂物下漏使支座表面脏污，支座不能正常滑动或传递荷载， 失去支座应有的作用。

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