FU链式输送机是一种较为理想的新型设备。链式输送机(简称“链运机”)是本公司引进日本和台湾先进技术制造的一种用于水平(或倾斜 15 )输送粉状、小粒状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能,密封、且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备。

链式输送机的优势：

1. 输送能力大：的耐磨板链式输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/n－600m3/n。

2. 输送能耗低：借助物料的摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50％。

3. 机壳密封：全密封的机壳使粉尘无缝可钻，符合环保要求，操作又可靠。

4.链轮采用我公司专利产品（国家专利号：ZL94243174X）《耐磨片式组合链轮》：该链轮由轮毂与耐磨护片组合而成，而耐磨护片经特殊热处理后，硬度适中、强度高与耐磨性能好。本公司采用的半齿结构的轮齿，其主轴每转两圈轮齿才与链条啮合一次，使得轮齿的使用寿命为非半齿结构轮齿的2倍。即使磨损后也只需要更换护片，换护片时，不用拆开轴承组件即可简单地更换。轮毂仍然可以长期使用，既节省时间，节约材料，又降低维修费用。（本链轮使用寿命是普通链轮的5～8倍）。

5. 输送链采用板链式高强度耐磨链条：链条材料选用优质合金结构钢并经特殊热处理及抛丸处理，性能优良，套筒和销轴与侧链板之间的过盈量，采用本公司长期与用户密切配合，研究出并经实践证明的过盈量。通过素质优良的员工在外圆磨、内圆磨、无心磨等精密机床上制造而成。具有的精度和光洁度，确保稳定的过盈量，的抗疲劳强度，长的耐磨寿命。链条采用密封加油润滑装置，该装置可节能5～10%.同时又减少噪音。是《福州科智公司》板链条使用寿命有别于国内其他厂家的有力保证。

6. 传动系统优良：传动系统选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器。本公司生产的重载弯板链的链板是弯曲的，无内、外链板之分，弹性好，能适应冲击载荷。重要特点是：弯板本身是个补偿结构，每一个链节的磨损都很均匀。调节链条长度不必象其他链条那样，需减少（或增加）二个链节，而只减少（或增加）一个链节(如图)。弯板链高强度、高耐磨损的特点，使得驱动系统的结构相当紧凑，特别适应于输送机械驱动系统的动力传递，运转更平稳，噪音更低。传动系统还可配置普通减速器和摆线针轮减速器等，配置十分灵活。

7.链轮组轴承均采用美国进口《合成润滑油》，润滑油工作寿命可延长6～8倍(1～2年才加一次润滑油)，降低了维修费用，提高了生产效率。

8.工艺布置灵活，可高架，地面式地坑布置，可水平式爬坡（≤150）安装，也可两者并用安装。

9.使用费用低: 本机节电且耐用，使用寿命长，安装、操作、维修方便等优点。

10.机壳底部增装4片耐磨板，底部更耐磨，阻力更小。改上轨道为托轮，运行更省电，噪音更小。

11.整体刮板链强度高：刮板链采用外链板折弯代替在链板中间加焊钢筋的做法，解决原来钢筋焊接不牢固的缺点。

12.防护性能好：安装有传动链防护罩等装置。并可根据用户需要设置超载保护装置和断链报警装置，以满足自动化控制的要求