构思新颖 机电一体
设计科学、结构合理、操作简便、稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。
材质优良 工艺精密
采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
香油机的故障及排除方法
榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。
1、液压泵压力不够
原因在于：
①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。
液压泵抽不上油来
原因在于：
①滤油网被阻塞；
②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；
③油箱内油太浓或因天冷凝固；
④油箱中油量不足；
⑤液压泵中未成真空。
相应的排除方法是：
①清洗滤油网；
②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；
③更换稀油，冷天应提高室温；
④向油箱中加足油量；
⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。
机榨油只是用物理的压榨方法把油强行挤出，所以芝麻中的重金属化合物都混入油中，形成潜在隐患。
部分机榨油由于压榨取油不彻底（油料残油仍含约10%），厂家便采用化学溶剂浸出法取残油，而化学溶剂又清除不净，则导致化学溶剂残留。食用后危害人体健康，而在国家标准中机制香油是不允许溶剂残留检出的。一般情况下为保留香油的香味，不会对这些浸出油再进行脱溶和精炼，但是这部分厂家也深知浸出工艺对于香油风味的负面影响，所以在上市时，采取了变通办法：用小磨香油与机榨浸出的香油进行勾兑，用以减轻浸出油的危害，并以此提高机榨、浸出香油的风味，推向市场后就成了一般消费者难以区别的“小磨香油”，实际上是一种对消费者的欺骗行为。