三、催化燃烧器结构组成

1、催化燃烧体系

首要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。首要功用是运用催化燃烧床中电加热器来加热出产线发生的废气，使其间的有机废气在催化剂的效果下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出许多热量。热量经过热交换器对热量再运用。

2、控制体系

首要由PLC电控柜、温度闪现表面、电动动阀门执行器及面板模仿流程图等组成，功用是控制造业过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器建议和接连，控制和指示催化床加热温度、反响温度、气流进口温度和气流出口温度。设备作业过程中反常情况的报警和自动停机。与总控制体系互给信号，完毕互动联接。

活性炭吸附脱附＋催化燃烧器首要特征：

1）内部加热元件发生热能后，经过风机和联接管道将热空气吹入活性炭床，使活性炭床升温；

2）经过吸附工艺的活性炭在温度改动后，有机物从活性炭中气化解析出来，在风机负压引导下有机物经过脱附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反响，有机物得到二次分化净化。

3）当催化床温度抵达250～300℃时，有机物即可初步反响，运用废气燃烧发生的热空气循环运用，反响后的热量抵达必定值时加热元件可以接连作业（即为无功率作业情况）。

催化燃烧废气净化系统光催化反应装置

本催化燃烧净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。该法是将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧，达到净化的目的。催化净化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化反应。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为 CO 2 和 H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

（一）催化燃烧废气处理过程

1、含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。

2、催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。

（二）催化燃烧技术性能及特点

该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便，更换容易。

吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。

正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力极低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。

（三）设备组成

设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。