RCO催化燃烧设备结构特点

1、可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

2、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

3、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

4、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

5、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

6、阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

7、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

(RCO)蓄热式催化燃烧是废气处理的新型技术之一。净化率高、适应性强、能耗低、无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。

河北森然环保工程有限公司将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到**，其热回收率高达99%。现在有的**已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后有毒的AFY化合物转化为的CO2和H2O,从而使污染得到治理。

工作原理

RCO蓄热式催化燃烧设备是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定的催化剂作用下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，并放出大量热能，产生热量储存的在蓄热陶瓷体内。

将储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后达到工作温度时可关闭电加热系统，大大降低了能耗。废气浓度达到一定值时，氧化反应后产生的热量又储存在蓄热体内，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是本设备中节能的核心装置。了解更多，1777,8827,410联系我们！

产品特点

1、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。

2、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

4、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

5、操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。

应用范围

1、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

2、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

催化燃烧设备特点：(1)设施运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用低。(2)单套设施处理风量大，大大降低了设施的投资成本、运行费用和占地面积。(3)所有设备均为按户外型要求进行设计、制作，防风、防雨、防冻。(4)注重使用性能，在设计中采取多重设施，杜绝发生事故；加热器采用电加热管，、。(5)脱附—催化燃烧设备系统结构精巧，热风复式循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。(6)催化燃烧设备效率高、净化彻底。采用新型蜂窝载体+贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、无焰燃烧，产物、无害；催化剂使用寿命长，废弃物可回收利用。(7)吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。（8）一体化、模块化设计、制造，具有占地紧凑、外观美观、安装方便的特点。催化燃烧设备产品适应范围涂装厂、印刷厂、塑料厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理、垃圾处理等行业催化燃烧设备处理后废气排放标准在正常工况及常规气象条件下，经过密闭收集处理后，排放浓度及排放速率达到规定的排放标准。有机废气处理方法概述有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有吸附法、水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、等离子法、光催化法、生物法等。