剂的形态确定。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.60m/s；采用纤维状吸附剂（活性炭纤维毡）时，气体流速宜低于
0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.20m/s。 活性炭除味箱又名活性炭过滤器，其主要应用于有机废气的处理，活性炭具有很细小的孔——毛细管，并有的吸附能力，活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附。利用活性炭吸附作用除去异味，从而达到净化空气的效果。活性炭箱主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。本装置采
有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附 器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到
我公司提供各种材质防腐的活性炭吸附器设备，我公司是一家成立较早的活性炭吸附器设备制造商，通过活性炭基本特性及多年来市场上的实际应用，总结出一套合理有效的活性炭废气吸附，净化处理制造工艺。优化了活性炭吸附机能，产品中活性炭箱、活性炭塔经我公司不同产品结合，达到合理有效的实际应用。使活性炭在相同质量下，比表面积更大化，限力更小，吸附力更强，有效利用周期更长。采用
称为活性炭吸附塔、活性炭吸附装置，活性炭废气处理设备，活性炭过滤器，活性炭设备。活性炭过滤净化塔常适用于：
各种有机废气处理、特别是喷漆废气处理、油墨废气、焊锡废气、塑胶塑料废气用应为广泛。
三、活性炭吸附塔设备结构
四、活性炭过滤净化塔产品特点：
活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。
检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。
基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。
进（出）气口是法兰式接口，可以连接
。为保证电动机的正常运行，应根据实际使用情况对电动机进行定期检查，并需每年检修一次。
8、电动机在仓库中搁置不用时，应妥善包装、存放，并保持通风干燥，以免受潮，锈蚀。
注意：不要在电动机运行时添加润滑脂，过多的润滑脂会溢邮，并可以附着到定子绕组上，使其绝缘寿命降低，同时使轴承工作温度升高（轴承工作温度不超过90℃）严禁缺相运行。反复多次起动会导致电机过热，甚至烧毁电机（特别是连续带负载直接起动。防止过载，过载会导致过热，过热将缩短绝缘寿命，降低电动机的可靠性。
故障分析与排除方法：
1、定期对活性炭塔检查，查看有无积灰、水汽。一旦有上述情况发生，就说明有塔体破损或操作条件不对。
量的多少是决定除尘器大小类型的重要因素。3、含尘气体温度：干式除尘器原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。4、活性炭吸附设备按粉尘的分散度和密度:粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。5、粉尘粘附性对粉尘的影响:粉尘和壁面的粘附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径越小，比表面积越大含水量越多。
常用的废气处理方法有吸附法固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。
4活性碳吸附装置性能特点：运行过程不产生二次污染；设备投资少、运行费用低；性能稳定、可同时理多种混合气体，净化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点；活性碳吸附装置可以依据废气处理特性及客户需求，进行个案设计定制。活性碳吸附装置是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量共分为多种规格，HXF型系列活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气。
5活性碳吸附装置主要处理包括三大类： 1．酸性废气和酸雾（例如：NO2、H2SO4、HCL、HF等）2．碱性废气（例如：NH3等）3．有机废气和臭味（例如：苯类、酚类、醇类、、酊类）
装置目前常见的便是活性炭吸附浓缩催化燃烧装置。 活性炭吸附浓缩催化燃烧装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样既可以利用活性炭的吸附能力进行有机废气的净化处理，又可以对活性炭进行脱附时刻保持活性炭的吸附能力。活性炭吸附装置处理有机废气效果及范围 活性炭吸附装置可净
法，活性炭的吸附效率会随着吸附量的增多逐渐衰减，当吸附饱合之后，活性炭的孔隙会被有机分子结构阻塞，进而失去吸附能力，这时就需要对活性炭进行更换或是脱附处置，使之再次具有吸附功效。经检测，现阶段常见的活性炭的吸附效率为87%，经活性炭吸附后，工业废气的浓度值可减少30%～50%。
此方法具有装置简单、投资小、处理量大等优势，适合运用在喷涂量较小，浓度值低，工业废气成分较为简单的喷涂环境中。
产品概述
“活性炭吸附+冷凝回收装置”是一种固定环式吸附床装置，以新型吸附材料活性炭纤维（Activated carbon fiber，ACF）为吸附材料，通过先进、可靠的工艺，机电一体化全自动控制技术处理各行业在生产过程中排出的有机废气。该技术具有吸附效率高、运行能耗低的优点，可充分回收工业废气中的有机溶剂
为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的有机废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在爆炸的风险。活性炭变温吸附装置方案如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，天然气未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生爆炸，其风险相比电加热更大。