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⑵.水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺钉。⑶.水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到额定蒸汽压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力进行检查。⑷.发现任何情况都应做记录，以便降到大气压力时进行修理。

多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。说明1、本公司作为一家锅炉生产专业厂家，具有进行有关锅炉及系统的各种技术咨询和服务的能力。为您提供有关服务，是我们应尽的职责。您需要向我公司查询有关DZL系列蒸汽锅炉的技术资料时，请说明合同号及产品总图号。2、请您务必按此说明书及有关规程进行操作，如有疑问，请您来电来函咨询，否则，由此产生的后果由您负责，但我公司仍将竭诚为您服务。

⑼.其它异常情况危及锅炉运行的。紧急停炉具体步骤如下：1.燃油燃气炉熄火，切断油阀或气阀，向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时，开启引风机通风冷却（使炉膛内残存的可燃气体全部排尽），然后关闭炉门、看火门、烟道挡板，避免冷风大量进入炉膛。3.停电保护措施：特别提示：当突然停电时必须启动停电保护措施，杜绝因停电产生锅炉缺水而诱发锅炉事故！！！

d)集箱和砖衬接触处有无腐蚀；e)锅炉金属件有无过热；f)给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀和裂纹；)阀、压力表、水位计是否合格，开孔处是否堵塞；h)自动控制系统及仪表是否灵活可靠。2）定期检验A.锅炉进行定期检验，包括外部检验、定期停炉内部外部检验、水压试验；B.锅炉定期停炉检验和水压试验，应有质量技术监督部门参加；

2.检验前使锅炉停炉，彻底清除内部水垢，外部烟灰、烟垢，必要时尚需拆除炉墙外面罩壳和保湿材料，检查重点如下：⑴.受压元件是否正常，有无渗漏情况。⑵.锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。⑶.火管有无弯曲，管端与管板焊接处有无裂纹。⑷.水冷壁管有无弯曲变形腐蚀膨胀等情况。⑸.给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀。

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6、定期接受技术监督部门对锅炉的法定定期检查，配合做好检查工作。7、做好锅炉烟气排放的检测，确保排放符合要求。8、定期对锅炉的能效进行检测，确保锅炉的经济运行。9、监测辅助设备的运行情况，及时清理与加油，检查磨损与损坏情况。第七章停炉停炉应按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，但水泵仍继续进水。锅内水至正常位置时，水泵自动停止工作，此后切断总电源即可。除紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法来停炉。

蒸汽压力：经常注意压力变化，尽量保持锅炉内压力稳定，勿时汽压超过许可工作压力。6.压力表：压力表弯管每班中冲洗一次，观察压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换，压力表的校验和维护应符合计量部门的规定。7.阀：注意阀的启闭是否正常，为了防止阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验阀。