重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分，属于粗除尘。粉尘靠重力沉降的过程是烟气从水平方向进入重力沉降设备，在重力的作用下，粉尘粒子逐渐沉降下来，而气体沿水平方向继续前进，从而达到除尘的目的。

重力沉降室又可以分为单层重力沉降室、双层重力沉降室。

2、旋风分离器

含尘气流由进气管进入筒内，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗，已净化气体由中心管排出。

旋风分离器的种类繁多，分类也各有不同。根据结构型式可分为长锥体、圆简体、扩散式、旁通型等；按其组合、安装情况可分为内旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部)、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器。

按气流导人情况分为切向导人或轴向导入；气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。

按其性能分为：

(1) 率旋风分离器 ，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，其效率在95% 以上。

(2) 高流量旋风分离器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50%～80%。(3) 介于上述两者之间的通用旋风分离器，用于处理适当的中等气体流量，其除尘效率为80%～95%。

四、湿式除尘器

所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。

这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。

烟尘净化器是一种专为处理工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化工业设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘，起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用。电焊焊接烟尘净化器用于各类焊接等工序中产生烟尘和粉尘的净化及其回收等，用于净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、操作方便、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

一、移动式双臂式烟尘净化器处理原理：

移动式设计可适应焊点相对不固定的工况，给工人的操作带来便利，设备固定后亦可在一定范围展开作业，它适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化。

烟尘废气经过吸烟管、吸烟口进入净化机内，首先经过均流板导流，使烟气废气均匀通过过滤层，确保滤芯的每一部分都得到有效的利用通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，进风口处设有阻火器，阻火网对大颗粒碎屑及火星颗粒进行分离截留，避免火星直接冲击主过滤芯，主过滤芯的过滤效果高。