对高温气体，必须将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等。焊剂为“水”（配酒精）或含盐酸二乙胶的有机焊剂。锡焊烟尘含锡、铅、、酸尘等有害物质。应在锡焊工位配备锡焊烟尘净化器。大批量生产车间，应设置锡焊烟尘净化系统。波峰焊：焊料是焊锡，用于印刷电路板元器件（PCB）的焊接。它是将熔融的液态焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料皮；插装了元器件的PCB置于传输链上，经过某一特定角度及一定的浸入深度，穿过焊料波峰面而实现焊点焊接的工艺过程。波峰焊焊接烟尘含锡、铅、、酸尘等有害物质。波峰焊机随机配备有锡焊烟尘净化器。电渣焊设备应随机配备固定式焊接烟尘净化器。电子束焊：从电子发射的电束在高电压（20～300KV）下加速，通过电磁透镜聚焦成高能量密度的电子束，轰击置于真空中的焊件，焦点处功率密度达106～108W/cm2以上，焦点直径0.1～1mm，电子动能转化为热能，焊区局部温度骤升至50000C以上，金属熔化焊接。其焊缝深宽比20以上，可达50（厚100mm以上钢板、300mm以上铝合金，可不开坡口焊）。电子束焊焊速快，热影响区小，变形小，尤适于难熔金属与热敏感金属焊接。电子束焊施焊时有X射线产生。但无氧化污染问题。清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于沥青混凝土行业烟气净化。沥青搅拌站除尘设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。沥青搅拌站的除尘系统采用进口诺美克斯耐高温除尘布袋，使排放到大气中的粉尘浓度小于50mg/Nm3，完全满足要求。烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，轻柔性吸气臂进入腔体流速慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。静电式需定期清洗电极板。

安装接地线；

检查检修门完全接触密封；

检查滤筒是否接触严密；

检查电源开关电流是否与电机使用电流一致；

电机的转动方向必须使吸气罩有进风感；

操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧，以免设备滑动；

拉动吸气面罩，确定吸气距离角度后，使吸气臂确定某一固定位置；

确定整体净化器具备运转后，旋动电源开关，开始抽吸焊接烟尘；

净化器处于工作状态时，不要开启箱门；

再次启动净化设备前，要认定净化器风机已经完全停止下来；

在长期使用过程中必须定期清理灰尘。机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘彻底吹净后安装继续使用。静电式需将放电极板拉出清洗电极板表面后自然晾干后安装继续使用。

含尘烟气进入沉降室，烟气流速迅速减慢，大颗粒的粉尘将沉淀到集灰箱。