久耐机械生产定制电子产品硅胶灌胶机厂家直销电子产品硅胶灌胶机客户现场图电子产品硅胶灌胶机功能介绍：1.全机不锈钢/烤漆机架；2.混合比例:1:1-5:1可调；3.混合方式:静态螺旋混合，保证混合均匀；4.出胶精度：出胶精度误差≤1%，一致性误差≤1‰；5.出胶速率：30g/s内可在触摸屏上实时可调；6.两个不锈钢原料桶，其中A、B料桶有效容积各30L；带铁氟龙高低液位显示管，便于生产人员直观地观测料桶内原料的存量；7.进口透明PC原料桶盖，配备有真空表、真空阀、泄压阀、吸料阀等功能组件（真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现）；8.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口带开关球阀及排料球阀，便于维修和保养；9.A料桶带搅拌功能，通过气动搅拌马达对桶内的物料进行搅拌，保证原料均匀不沉淀；10.A、B料桶都带加热功能，采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热，加热温度室温—65℃，温度误差?2℃以内；11.PLC编程控制，进口全触摸彩色控制屏，屏幕带参数锁定功能，防止不相关人员修改参数；12.高精密伺服电机&减速机驱动台湾高精密齿轮计量泵，耐磨损、耐腐蚀、可连续供料，保证比例精度；13.学习教导式记忆定量，1-99组定量记忆；14.特殊混合枪头，阀体结构组合式设计，拆卸方便，便于后期维修保养；15.设备带自动清洗系统，为客户节省更多的时间和使用、维护成本；16.自动报警功能，故障屏幕实时显示。传统电子产品生产流程：AB胶称重——搅拌混合——放入真空箱真空脱泡——灌到产品内传统硅胶电子产品生产工艺的缺点：1.胶水预处理工作，例如称重，配比，混合，分装，耗费大量人力、物力和时间2.称重配比可能不或是因为搅拌不均匀，产生不良品3.容易出现配好的胶水用不完，终浪费的情况4.人工搅拌胶水会不断的有气泡进去，而且胶水流动性越来越差，胶量不好控制，灌到产品上的气泡很难消除5.人工灌胶，可能导致胶水四处滴漏，车间脏乱差，影响公司形象6.员工流动性造成培训及管理成本增加，工作效率低7.生产调节不协调，旺季订单量大时没工人做赶不出订单，淡季订单少时人员闲着久耐电子产品硅胶灌胶机的独特优势：1.自动配比：采用计量泵控制出胶，实现在线即时配比，即配即用;2.混合均匀:采用静态混合器实现材料均匀混合，保证混合均匀;3.定量：伺服电机驱动高精密计量泵供胶，配比精度和吐出精度?1%以内;4.节约人工：传统人工称重、配比、混合一系列流程均有灌胶机自动完成，灌胶率，一台机器可替代3-5名人工;5.节省原料：即配即用，减少了人工配胶对原料的浪费;6.提升品质：避免了因人工称重错误、搅拌不均匀等问题而造成的品质问题;7.操作简单：“傻瓜式”操作系统简单易学，普通人10分钟包教学会，无需聘请专门的技术人员;8.轻便小巧：占地面积小，可移动作业;9.自动清洗：采用高压雾化清洗枪头混合管部分，清洗干净，每次清洗只需10多克清洗液;10.台湾技术：专业的技术团队，12年的双组份流体控制设备研发、生产经验，坚持选用国外及国内优质供应商配件，机器性能更稳定。