线切割机被看作是电火花线切割领域中的设备，一种新颖的无载管状直接驱动装置为该系列的电火花线切割机提供动力。同时，控制系统和驱动装置之间以光速进行通讯。
线切割机床能实时快速响应，进行线切割加工。在日本，这款机床于去年已投放市场。而在欧洲，机床则根据欧洲市场的要求进行了一些改动。中走丝机床管状电动机快速响应的灵敏度，要求控制系统、轴放大器和驱动装置之间要有快速的通信。CNC控制系统通过光缆同快速响应的驱动装置进行通信——就目前来看还没有比这更快的通信了。自然，CNC控制系统也同样是能实时地转换信号。
线切割生产厂家机床上采用了光纤通讯和管状直接驱动装置。这种驱动装置综合了主轴驱动装置和常规直线电机的优点。磁场对运动滑台的导轨所产生的较大磁力影响被完全消除，环状的磁力场避免了非对称的负载和较大的能源消耗，磁力产生一个平衡的驱动系统并避免热扩散，这对于获得好的能源效率做出了贡献。
以上新的技术和工艺的实现对运丝电动机的控制提出了许多新的要求。如速度可调节、多档速运行、进三退二、电机频繁换向、电机快速制动等要求。依靠之前线切割机床的可控硅换向和电解电容开关电路直流制动是无法实现上述功能的。
线切割机床一般都是步进电机驱动，在步进电机中又有反应式和混合式等的区分，用以实现不同的步距角，市场上常见的是反应式步进电机，反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五线切割相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。此种电机步距角大，且只有三相绕组，随着市场需求的不断提高，以及国家机械工业部有关部门对机床工业整体水平要求的提高，五相十拍将逐渐取代三相六拍，这是因为五相十拍不仅将三相六拍的步距角近一步细分，并且电机绕阻也增加为五相，所以传动平稳且力大。