如何确定管道内气体的流速?

管道内的气体流速应根据粉尘性质确定 气速太小, 气体中的粉尘易沉积, 影响除尘系统的正常运转; 气速太大, 压力损失会成平方增长, 加剧粉尘对管壁的磨损, 使管道的使用寿命缩短。 因此选择合适的气体流速对于管网系统的计算十分重要。

在工业生产中, 管道内各截面的气速不等, 气体在管道内的

分布也不均匀, 存在着涡流现象 ；同时, 管道内的气体流速还应满足吹走风机前次停转时沉积于管道内的粉尘 。 因此, 一般实际采用的气速比理论计算的气速大2~4倍, 甚至更大 。

除尘器后的排气管道内气速 一般取8~ 12m/s。 大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时, 管道内的气速常采用6~8m/s, 垂直管道如烟囱出口气速取10~20m/s。

含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得 。

(1 ) 在垂直管道内, 气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度, 考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒,管道内的气速应为尘粒悬浮速度的1.3~1.7倍。对于管路比較复杂和管壁粗糙度较大的取上限, 反之取下限 。

(2)在水平管道内,气速应按照能够吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。

(3) 倾斜管道内的气速, 介于垂直管道和水平管道之间, 倾斜角大者取小值, 傾斜角小者取大值 。

除尘器布袋破损原因

现场观察只开了两个箱体盖板，破损滤袋数量为5条，滤袋潮湿并伴有破损，经双方技术人员共同查看除尘器箱体及滤袋后，发现问题如下：

1、除尘器盖板密封不严（除尘器上整体漏风率不能超过2％。），正常情况下应用厚硅胶条密封，而现场用密封胶条不够厚，部分密封条连接出现缺失，导致密封凹槽积水进入净气室，净气室上盖没有保温。

2 、箱体腐蚀严重，净气室铁板壁有部分铁锈脱落（现场只开了两个箱盖），特别是靠近楼梯的箱体内部滤袋，多数出现糊袋现象，造成滤袋透气下降。打开灰斗，粉尘也是潮湿的，盖板没有保温。而远离楼梯的箱体内滤袋都没有出现问题，箱体内部腐蚀严重。

3、目前只有一个箱盖打开，现场多数喷吹管固定点脱落，目前工人已把喷吹管头部焊死，造成滤袋不能正常清灰，部分喷头没有对准文氏管zhong心，导致无法you效清灰。

4、除尘器使用没有工作记录，工作人员没有操作标准。无法熟练操作除尘器，不能对除尘器情况进行跟zong，除尘器操作不当也会造成除尘失效。

5、现场部分除尘骨架出现脱节现场，下节除尘骨架掉落在滤袋底部。

布袋除尘器的应用:

工厂想要治理车间的工作环境的话，一般都会选择使用布袋除尘器，因为它能够达到更好的净化空气的效果，不过一般的布袋除尘器的工作效率有限，为了能够提高布袋除尘器的过滤效果，就一定要想一些比较巧妙的法子，如果你不知道该如何提高的话，就来看一下这些zhuan业的方法吧，一定能够为你提供帮助!

diyi、选择合适的过滤风速

布袋除尘器之所以能够除去各种灰尘，就是因为它可以将灰尘过滤下来，但前提是要吸收这些含有灰尘的空气，所以需要设置一些设备，来提供风速，对于不同的粉尘浓度，应该选择不同的过滤风速，如果浓度过高的话，就应该降低风速，这样不仅能够提效率高率，也不会破坏到布袋除尘器。

di二、要及时的清灰

为了能够提高布袋除尘器的除尘效果，就一定要及时的清理已经积攒的灰尘，如果灰尘积攒过多的话，很有可能会影响过滤效果，在清理的时候，如果有残留，过滤效果就只能够达到状态的20％-80％，所以这些积攒的灰尘可能会严重的影响清灰效果，因此在关闭布袋除尘器的时候，一定要注意清理灰尘，并且要清洁干净。

想要提高布袋除尘器的工作效率其实并不难，只要能够按照上面所说的这两种方法进行操作就可以了，不管是哪一种方法，都能够you效的提效率高率，但是也要注意布袋除尘器的保养，一旦出现了问题，一定要及时的更换零件。