仪表控制柜中,基于温控表和继电回路的简单控制系统,温控一般采用双PID控制的温控表,温度传感器信号直接接入温控表中,温控表根据设定温度和实际温度进行PID运算,需要升温是输出加热信号驱动固态继电器运行,是电加热器通电运行;当需要冷却时,温控表冷却输出点接通,驱动电磁阀或者风机工作,实行冷却。现在市面上常用的是OMRON温控表,带自整定功能,在设备安装到位后,按一下自整定,就可以实现精度很高的温度控制,使用非常方便。温控表的选型主要考虑外形尺寸、加热输出信号、电压、传感器输入类型等。设备的控制一般都采用启停按钮,通过继电器组成逻辑控制回路,实现一些需要互相保护的保护控制。
设备节能是生产型企业中关注度较高的一个指标,尤其在挤出造粒生产线上,如何使用PLC控制柜对设备节能进行细节把控,是电气成套的重点工作之一。
挤出造粒生产线,因为电机功率大、同时原材料需要加热熔化,因此是不折不扣的耗电大户,做好挤出机节能控制将带来可观的经济效益。首先我们要弄清楚挤出造粒生产的能耗概念,以及PLC控制柜对节能的影响。
不同的机器、生产不同的原料,其耗电量是不同的,用控制变量法,我们首先要确定生产同样的原料,这样其单位产能能耗作为我们的评价指标才具有实际意义。
主电机的能耗和电机本身效率、传动效率、以及变频器本身效率相关,除了电机本身的能耗等级,还要考虑电机的能耗曲线,有的电机在满速下效率比较高,到了80%转速及以下时,其效率将明显降低。
其次是加热能耗,由于挤出机对加热温度的要求,拥有加热与冷却双重温控方法,如果想节能省电,的办法就是将热量效率提升,也就是减少冷却的次数。这里,需要在PLC控制柜中,选择合理的PID参数,以及适合的温控精度。不同物料,其特性不同,PID参数也不同,如何方便的根据物料选择PID参数,是决定加热能耗高低的关键。
plc的通讯接口
1、一般用于通信线路连接的输入/输出线路称为接口
2、连接并行通信线路的称谓并行接口;链接串行通信线路的称谓串行接口
3、plc的通信一般都是用串行通信,所以plc作通信时需要标准的串行接口。常用的标准串行接口主要有RS232接口、RS422接口、RS485接口等等。