随着半导体制造技术的飞速发展，微处理器的普遍使用，计算机技术可靠性的大幅度增加，目前普遍使用的是第四代过程控制体系（DCS，或分布式数字控制系统），它主要特点是整个控制系统不再是仅仅具有一台计算机，而是由几台计算机和一些智能仪表和智能部件构成一个了控制系统。于是分散控制成了主要的特征。除外另一个重要的发展是它们之间的信号传递也不仅仅依赖于4－20mA的模拟信号，而逐渐地以数字信号来取代模拟信号。

以多点式触控应用为诉求的投射电容式触控面板主要技术分为薄膜式(film type)及玻璃式(glass type)两种，苹果阵营采用玻璃投射式电容(glass type)，而非苹果阵营则以薄膜投射式电容(film type PET)为主。

为有效降低触控模块成本，同时满足终端消费性电子产品轻薄化市场趋势，近2年触控业者积极布局发展OGS、内嵌式触控或GF薄膜技术。OGS技术是将ITO玻璃与保护玻璃集成为一片玻璃，不仅可减少一片玻璃，也节省一道贴合制程，约较两片式G/G产品减薄0.4毫米厚度，估计可节省约五成成本。

挤出机到底能节约多少电呢？我们举个例子来说明，250KW主电机的75D型双螺杆挤出机，主电机和变频器在选型合适，工艺参数准确，电机和变频器组合效率可以达到93%，而如果选择不当，其效率可能只有85%，效率差8%，每小时就差20度电，每天运行20个小时，就是400度电，一年就可达到12万度。这是单台挤出机能耗的差别，多数挤出造粒厂家拥有超过30套设备，这样算下来，每年光能耗上可以节约360万度电。

工业数据的提取和转换，必须在接近生产机器处完成。这样数据就可以被就地边缘分析所使用，并发送到就地数据中心或云端。采用边缘计算还是云计算主要取决于哪个效率更高。制造企业必须简化数据集成，以实现工业4.0、智能制造和IIoT的预期价值。