一般来说，塑胶件在注塑生产完成后，都要进行喷涂处理，喷涂处理是非常严格的，现我将一些塑胶喷涂设备喷涂时遇到的现象为大家做一个总述，供大家了解。

现象一：起粒

现场粉尘太多，工作环境不是很好

2 现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；

3.现象：桔皮

原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；

4.现象：泛白

原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；

5.现象 ：起泡

原固：物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

6.现象 ：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

7.现象 ：起皱

原因：喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

那我们说下喷油厂揭秘烤漆与喷涂的区别：

一材料上，烤漆是三底两面，每一面都要进入烤漆房烘烤。喷涂就只需要两底一面然后自然风干就好了，那么这两种在油漆材料上烤漆都会比喷涂多。

二人工上，多出来两道工序那就会多出来很多时间，现在的油漆人工一小时都是几十块的，随便多出点时间这个烤漆就会增加成本，而且对于木工的制作要求也是比较高的，如果到处是钉眼那油漆也是很难做的，所以制作的都是大师傅，那大师傅的工资肯定也是很高的。

三设备上，现在不是所以展柜厂家都有烤漆房的，一个烤漆房制作下来也要几万块，那么既然设备比较好在价格上面肯定是要增加设备的损耗，成本自然增加，随便一个烤漆都是要比喷涂价格高的，但是客户又不愿意出高价来做一个产品，而且现在喷涂技术好，和烤漆的差别表面上差别不是很大，展柜主要的就是表面，表面好看靓丽基本上就没什么问题。

随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后，塑胶喷涂设备取得了长足发展。

从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备、塑胶喷涂设备、木器喷涂设备。 从自动程度分为：手动喷涂设备及自动喷涂设备；从喷涂的油料分为油漆喷涂设备以及粉末喷涂设备。

在进行塑胶喷涂设备调油前检查气压是否稳定4公斤以上,气压过滤器精度,是否能达到要求。

检查空气冷冻式压缩机和吸附式干燥剂,油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

喷枪、塑胶喷涂设备软管和调漆罐要存放在干净的地方。