距离喷涂表面25-35cm压下喷头,均匀移动喷漆罐,以达到一条喷漆带,上下喷涂,产生喷涂面,切忌在一个点连续喷涂,将造成倒流(流泪)现象。使用完毕后,若罐内有剩余,必须进行倒喷,即罐体倒置按喷2~5下喷头,以利用气体清洗管道内剩余气体,否则该产品在1小时后堵罐而报废。
弹性橡胶漆的应用领域:运动器材产品、望远镜、通讯产品、电话机、视听产品、MP3、日用生活用品、手机外壳、装饰品、装饰盒、优闲娱乐产品、游戏机手柄、轿车内装饰、话筒、工艺礼品、美容器材、化妆刷柄、家用电器产品、电吹风、运动器材、电脑周边产品、摄像头、鼠标、键盘、电器产品外壳等。适用于各种塑胶电子、金属、木器等表面喷涂。
在进行塑胶喷涂设备调油前检查气压是否稳定4公斤以上,气压过滤器精度,是否能达到要求。
检查空气冷冻式压缩机和吸附式干燥剂,油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。
喷枪、塑胶喷涂设备软管和调漆罐要存放在干净的地方。
一般来说,塑胶件在注塑生产完成后,都要进行喷涂处理,喷涂处理是非常严格的,现我将一些塑胶喷涂设备喷涂时遇到的现象为大家做一个总述,供大家了解。
现象一:起粒
现场粉尘太多,工作环境不是很好
2 现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;
3.现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;
4.现象:泛白
原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;
5.现象 :起泡
原固:物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚
6.现象 :收缩
原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
7.现象 :起皱
原因:喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。