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成都IATF16949认证公司,「认证」签订正规合同

2021-01-19 12:03:01  319次浏览 次浏览
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认证五阶段

(1)认证申请。企业在决定是否申请认证之前应向认证机构索取有关制度,包括认证规则、公开文件、各项规定、有关资料(这些资料免费提供)。iso9001认证公司小编介绍企业向选定的体系认证机构提出申请,按认证机构要求提交申请文件,包括企业质量手册、程序文件等体系文件。

(2)受理申请。认证机构收到申请方正式申请后,对申请方的申请文件进行审查,包括填报各项内容是否完整准确,质量手册内容是否覆盖了相应质量合格保证模式标准的要求等。经审查若符合规定的申请要求,即接受申请,由认证机构向申请方发出“受理申请书”,双方签订合同,并通知申请方下一步工作安排等。

(3)体系审核。认证机构指派数名国家注册审核员实施审核工作,包括文件审查、现场检查前的准备、企业现场评定、审核结束提交审核报告等。

(4)审批与注册发证。认证机构按程序审核,通过后颁发证书、注册并向社会公告。

(5)监督管理。在证书有效期内,认证机构每年对企业至少进行一次监督审核,根据企业的质量体系运行情况,按规定,予以保持、暂停、撤消及注销企业认证证书等意见。

ISO9000与ISO14001的区别:

1、两套标准的区别在于面向的对象不同,ISO9000标准是对顾客承诺,ISO14001标准是对政府、社会和众多相关方(包括股东、贷款方、保险等等)。

ISO9000标准缺乏有效的外部监督机制,而实施ISO14000标准的同时,就要接受政府、执法当局、社会公众和各相关方的监督。

2、在体系中,两套标准部分内容和体系的思路上有着本质的不同。ISO14001认证

ISO9000是质量体系认证标准,ISO14001是环境管理体系认证标准。

两者环境识别、重要环境评价与控制,适用环境法律、法规的识别、获取、遵循状况评价和跟踪法规等方面设计思路不同。

IATF16949:2016标准的基本思想和目标:

以顾客为中心,以满足顾客需求为目标,以APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大程序为核心控制手段,结合AIAG(美国)、ANFIA(意大利)、FIEV(法国)、SMMT(英国)、

VDA(德国)、JAMA(日本)等各机构的要求,通过P(策划)D(实施)C(检查)A(改进)过程,实现管理体系的持续有效的改进。

根据《IATF16949汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》和《获得并保持IATF认可的规则第五版》的要求,IATF16949现场审核前应准备如下资料:

1、质量手册和程序文件;

2、组织架构图;

3、营业执照-----确认认证的产品范围是否在经营范围内;

4、过程关系图(包括远程支持功能);

5、过程和16949条款对照矩阵表;

6、所有过程“12个月”绩效指标及实绩及趋势;

7、内部体系审核、过程审核、产品审核的审核计划和审核报告;

8、内审员清单。内审员必须区分:体系审核员、产品审核员、过程审核员、二方审核员。这些具有共性要求也有不同要求。

9、管理评审计划和报告;

10、近一年顾客投诉清单(包含日期、顾客名称、产品型号、产品名称、不良描述等信息);

11、汽车顾客清单,包括所有顾客的准确名称,及顾客给予的供应商代码(例如邓白氏码) ;

12、顾客特殊要求清单(可能来自与顾客签订的各种采购协议/合同、质量协议/合同、顾客下发的文件等);

13、各工程倒班情况及管理人员上班时间表;

14、认证范围内产品的APQP及PPAP文件(每个产品种类少一个);

15、人员花名册(含办公室、行政、后勤、物流、合同工、临时工等所有人员)

16、特种设备清单及年检情况---不用提供报告,填写表格“特种设备”即可(例如叉车、行车、储气罐及阀);

17、特种人员(特种设备设备操作人员和特种作业人员)清单及持证情况---不用提供证书,填写表格“特种人员”即可;

18、监视和测量设备清单及校准情况;

19、应急计划演练和定期评审的记录;

20、员工道德行为规范必须建立,企业责任方针必须建立;

21、龟型图:每一个过程都必须进行风险分析,必须进行风险分级,必须采取措施;

22、不良质量成本报告;

23、风险评估及分析报告;

24、临时替代过程管理:必须落实策划,并形成替代方法清单(适用时);

25、产品管理必须策划和实施。特别关注:性的识别,的追溯管理,FMEA和CP的顾客额外批准,对供应链的管理(适用时)。

26、基础设施评价报告:如:《自动化评价表》、《工艺流程综合分析表》、《设备与操作工配置表》、《工序内在制品贮存评价表》、《工序附加价值动作分析表》、《工厂和基础设施与设备调查报告》;

27、设备周期性检修的实施计划和报告;

28、设备预测性维护的计划和报告;

29、内部试验必须形成清单管理,包括范围、测试项目、设备清单。

30、外部试验室的证书和试验范围清单;

31、合格供应商范围必须包含顾客指定的、测试和校准机构、服务机构、物流运输等;

32、返工返修必须有作业指导书,必须进行FMEA分析;

33、OEE\MTBF\MTTR等TPM目标,要策划建立并实施;

34、供应商管理包括:合格名册、定期考核计划和实绩(质量、交期、给顾客造成的干扰、超额运费发生的次数等)、供方质量体系证书、供方PPAP、体系发展计划和实绩、风险评估、绩效考虑、绩效提升计划及实绩;

35、嵌入式软件质量保证管理(如适用);

36、不合格品报废作业指导书:不能进一步处理的不合格,需要控制,让其丧失物理上的使用价值,避免误用

37、顾客满意度评价:应通过对内部和外部绩效指标(如:质量、交期、超额运费、给顾客造成干扰、特殊状态通知和使用现场的退货、召回和保修等)的持续评价来监视顾客对组织的满意度,确保符合产品和过程规范及其他顾客的要求。

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