饮料无尘无菌超净间防火注意事项

1、在无尘车间装修时，一定要注意装修材料的燃烧性能，尽可能减少使用一些高分子合成材料，来避免火灾发生时产生的大量烟气，不利于人员逃生。

2、对电气线路的穿管进行严格要求，要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。

3、车间内要保持环境清洁，各种物料要放整齐且远离热源，注意室内通风，保证车间内防火通道的畅通，逃生出口严禁摆放任何物品。

4、车间内不得乱拉电线，如确实需要，需报生产部经理批准，并且用后及时拆除。

5、燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

6、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路而酿成事故。使用各种设备严格遵守操作规程。

7、车间内禁止使用明火，如确实需要须征得安保部同意。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

8、要设置气体报警设备，在贮存、使用场所设气体检测器。当气体报警器发出报警信号时，要立即切断供给源，向现场工作人员发出警报，并打开排风设备进行排风。

GMP净化车间的参数

1、换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。

2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa

3、平均风速：10级、100级0、3-0、5m/s

4、温度 冬季>16℃；夏季 5、湿度45-65%,其中GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高，以防产生静电。

6、噪声≤65dB（A）；

7、新风补充量应是总送风量的10%-30%

8、照度为300LX.

GMP净化车间的结构设计

1、各生产环节要相互衔接，还要便于加工过程中的卫生控制，避免造成污染；

2、在布局上，要遵循产品的加工进程顺序，使产品加工从不清洁的环节过渡到清洁环节，不允许在加工流程中出现交叉和倒流；

3、车间内设置工器具清洗区，间，配置公共器具清洗，用的清洗槽，槽和漂洗槽。必要时，还可供冷热水，但热水的温度不能低于82℃；

4、净化车间应该拥有良好的除尘通风条件并确保气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动；

5、车间灯具须装有防护罩。

另一方面，空气本身并不产生污染，因为空气不含必要的水分和营养，不是适合微生物生长繁殖的天然环境，但是一般的大气环境仍含有不少的、霉菌和酵母菌。空气中的微生物来自灰尘微粒（自然因素如风，人为因素如车），来自人的皮肤与衣服，以及谈话、咳嗽、打喷嚏等造成的飞沫。因此，空气是侵袭我们产品的污染物的主要媒介。减少空气中悬浮粒子的含量和有效地去除已存在的固体微粒子，保持空气洁净，始终都是制造过程控制的主要内容。