刮板输送机是由机头、中间部分、机尾、刮板链和附属装置（挡煤板、铲煤板等）组成。

刮板输送机以钢丝绳作为牵引机构，输送带作为承载部分，机身结构较简单，输送带无跑偏问题，消耗少，可以运送人员；但机头、机尾结构复杂，长度大，在井下使用要增加硐室开拓量，钢丝绳寿命较短，维修工作量较大。

刮板输送机采用难燃胶带或塑料带，使用塑料带应有防止静电火花的措施。

刮板输送机的钢丝绳牵引和钢丝绳芯带式输送机运输距离长，运输能力大，适合大中型矿井上山、下山、斜井提升和长距离水平等主要运输。

刮板输送机中间部分由过渡槽和多节中部槽连接而成，机槽由钢板隔成上、下槽，槽内装刮板链。机尾由机尾架、回转滚筒或回转链轮组成，与机头一样也有驱动装置。刮板链由链子和一定间隔距离的刮板组成。围绕机头、机尾形成闭合环。输送机工作时，槽上的物料被刮板链带动的刮板推移到机头卸载。刮板链有单链、双链和三链。早期使用板片链和模锻链，现使用合金钢焊的圆环链。早期的中部槽用薄钢板压制；现在的重型中部槽用锰钢轧制的槽帮钢与锰钢板制成，并采用多种耐磨措施。驱动装置多用电动机。前者在电动机和减速器间采用限止力矩型液力耦合器，以提高传动特性。

大倾角皮带机是一种新型连续输送设备，它具有输送量大（同其它输送机相比，输送能力提高1.5～2倍）；其通用性强（基本件与通用型带式输送机相同），适用范围广（适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、烧结砂粉、木屑、粮食等块度不大于550mm的物料）。

工作原理：

挡边带式输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。

主要特点：

1、高倾角2、大出率3、不撒料4、布置灵活

主要用途：

1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。

2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。

3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。

4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。

MS埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。

MS埋刮板输送机的特点：

MS埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭， 在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。

MS埋刮板输送机的使用要求：

1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；

2、物料温度：t<100°C；

3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。

4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。