金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

新的钣金工艺是从设计开始的：设计激光切割、折弯、焊接/铆焊。 传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。 传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

在钣金加工领域，重要的两个环节是切削加工和热处理工艺；要想生产出高品质的钣金件，就要处理好着两个环境的工艺流程：

1、切削加工次序：先粗后精---先主后次---先面后孔---基面先行。 先粗后精：即是先粗加工，然后再组织半精加工，后是精加工及光整加工。 先主后次：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，这样能够保证孔与平面的方位精度。 基面先行：即是先把精基准面加工出来，然后再进行其他面的加工。

2、热处理工序。 退火与正火：一般是在机械加工之前进行。 时效处理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次时效处理。如果是精度要求比较高的话，那么在半精加工后，要进行一次时效处理。 调质：一般是在粗加工之后进行，如果性能要求不高的话，也可以把它作为后的热处理。