贵金属对新技术的发展起着越来越大的作用，被许多国家列为战略物资。由于贵金属在地壳中的储量稀少，含量极低，价格昂贵，且应用广泛，所以对于贵金属的取显得尤其重要。冶金工艺路线是根据待处理物料的特点来制定的，对于处理含贵金属物料的冶金工艺路线，也是根据物料中杂质和贵金属的组分、含量和状态等情况来制定。将含贵金属物料分为 2 类，一类是矿产资源，通常含有 Pt、Pd、Rh、Ir、Os、Ru、Au、Ag、Ni、Cu、Co、Fe、S 等多种有价元素，称为一次资源。另一类是再生资源，它是在使用过程中报废的贵金属制品，这类资源种类繁杂、形态各异，贵金属品位从万分之几(甚至到百万分之几， 即 10 -6级)到几乎纯净金属，称为二次资源。
开发共生资源需要解决的问题是矿石中占量的硅酸盐脉石和铁与其它有价金属的有效分离，大量有色金属与微量贵金属的分离以及贵金属元素的相互分离、精炼为纯金属产品等一系列技术问题。判断工艺技术可行性和可靠性的基本原则是：（1）能否回收有价金属， 实现共生资源的有效综合利用;（2）能否达到较高的技术经济指标;（3）是否具备产业化实施的设备支撑条件;（4）能否达到环境保护和劳动的严格要求。对比世界上几十个共生矿开发工艺。
用铅银富集贵金属而可靠，技术发展侧重于熔炼设备和熔炼制度的不断改进，国外综合性的贵金属回收公司主要体现在熔炼设备的先进方面，在铅扣灰吹时不会让氧化铅外溢， 一方面保证铅的回收，另一方面不会带来环境污染。
加工企业数量和处理量的大量增长，有力的促进了回收废弃电器电子产品在中国的加工进度，取得了显著的经济效益、社会效益和环境效益。然而，稀有金属的回收仍有明显的不足。
一方面，回收企业同质化现象严重，目前，大多数企业都只为废旧家电拆解，和贵金属的回收，由于低废电器及电子产品的贵金属含量高，难以分离和回收成本，技术门槛高，大多数企业不含废电路板和组件的贵金属后的生产能力，为其他企业加工，进一步实现高价值和废旧电器的集约利用电器电子产品。
另一方面，由于拆解和稀有金属回收利用，深加工的资源利用效率和环境保护效率难以保证。由于对废弃电器电子产品回收处理企业的监管重点拆除和拆除中间环节的现状，为后续的下落不是很清楚，导致贵金属的回收和利用的脱轨的两方面，许多含有贵金属的部分可以再进一些不规范的回收企业，资源利用和环境保护水平的效率难以保证。