十万级净化车间工程标准要求

1、尘埃粒子允许数(每立方米)：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个;

2、微生物允许数(每立方米)：浮游菌数不能超出500个;菌数不能超出10个每培养皿。

3、压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。

净化车间内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流等大致三种，选择气流的形式应参照净化车间的设计布局和要求等参数来选择。

为了保证净化车间的洁净度，净化车间的密封一定要强，这样才能防止外面污染气流进入到车间内，要达到这个目的还要求净化车间里必须保持一定的正压。为了获得所要求的压力，就必须补充适当的新鲜空气。

净化车间施工规范

1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。

2、根据规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

5、根据无尘净化车间认证检查标准，室内装修要符合下列要求:

a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

6、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

7、在己安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

8、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

10万级净化车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用水、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要求装修材料表面有一定的耐化学品性。