食品净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。

净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

食品净化工程车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;GMP生产车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁;净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。

食品净化工程净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用，耐腐蚀，不生锈，易清洗，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，，干手设备或用品，水应当为非手动开关。根据产品加工需要，食品GMP生产车间入口处应当设有鞋，靴和车轮设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

操作人员控制范围之内的食品厂的四周场地应保持卫生，防止食品受污染。厂房建筑物及其结构的大小、施工与设计应便于以食品生产为目的的日常维护和卫生作业。工厂的建筑物、固定灯具及其他有形设施应在卫生的条件下进行保养，并且保持维修良好,防止食品成为该法案所指的掺杂产品。

净化车间就是车间内的生产条件达到一定的温湿度要求，尘埃粒子数和沉降菌、浮游菌数这类空气质量相关的参数达到一定级别。而且净化车间的地、墙、顶、灯等设施设备都要符合一定标准，打造一个易清洁、无卫生死角、不起尘、不掉屑为基本条件的生产环境。多见于制药厂和电子厂，手术室也是有一样的基本要求。

净化车间噪声控制设计：

净化工程内的噪声级，应符合下列要求：

一、动态测试时，净化工程内的噪声级不应超过70分贝A。

二、空态测试时，乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A；层流净化工程内的噪声级不应大于65分贝A。

净化车间建设时需要注意的有以下几点：

（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A；

（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。

a、净化工程内的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级；各频带声压级值不宜大于1的规定。

b、净化工程的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。

c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

d、净化工程内的净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。

食品净化工程已经是新的食品烘培厂选择的规划之一，但并不是你做了无尘车间就可以放下一切心，洁净室系统只是让生产过程在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性等。

一、食品净化工程工作原理：

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃粒子→回风夹道→处理过的气流→新风气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

二、食品净化工程洁净度要求

根据国家《食品生产许可审查通则》规范，建议食品烘培车间洁净度达到10万级(30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了)，个别区域可根据要求调整即可。

食品净化工程的洁净标准

1、尘粒大允许数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。推荐仪器：尘埃粒子计数器

3、微生物大允许数。

4、浮游菌数不得超过500个每立方米。推荐仪器：浮游菌采样器

5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。推荐仪器：压差计

7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。推荐仪器：温湿度仪

8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。推荐仪器：照度计

风淋室吹出的洁净空气可去除人携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。同时，风淋室的两道门为电子互锁，可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域，是一种通用性较强的局部净化设备。

风淋室一般安装在洗消间，作为洁净室与非洁净室之间的人员必经通道。那么，风淋室应该怎么使用才会发挥其作用呢？怎样保养与维护能让其寿命更长？

一、风淋室的正确使用

1、进入风淋室前，人员应在外面更鞋更衣间更鞋或戴上鞋套，除下手表、饰品等物品,穿戴好无尘服，并洗手、烘干、。

2、拉开不锈钢风淋门进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线（声控/人体热能）感应，风淋自动启动。

3、人员站在感应区内360度转身，以便吹淋得更彻底。

4、风淋室吹淋10S(出厂前已设置好,时间可调)，吹淋完毕，听到智能语音提示后，方能推开出门，从风淋室的出门方向进入洁净车间。

5、风淋室的两扇门是电子互锁控制，不能同时打开，吹淋结束前不能打开门，如强行打开将损坏电子锁甚至整扇门。

二、风淋室的保养与维护

1、遇到风淋室发生故障时，应迅速按下急停开关，关掉电源，然后电话通知风淋室厂家派人检查。

2、当发现风速变小时，应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。

3、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换空气过滤器。

4、风淋室初效过滤器一般每半年更换一次,过滤器每年更换一次。

5、风淋室风机不工作时，di一时间去检查一下风淋室外箱体的紧急开关是否切断，如确定切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。

6、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。

7、定期对门进行围护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。

8、风淋室使用温度不得超过50℃，且严禁使用明火。