防静电车间的整体建设应由专业的防静电工程公司来设计施工，具体主要有以下几个方面的项目：

1. 零电位系统的设计（很重要，是所有防静电工作的基础）；

2.车间的净化等级的考虑；

3. 空调及通风设施的防静电设计；

4. 防静电地板；

5.防静电工作台的设计；

6.使用专用印刷线路板的焊锡炉；

7. 防静电专用测试仪器；

8.整体安装生产工艺的合理设计，符合防静电的要求。

电子厂净化车间应该如何采取防静电措施呢?1.良好的接地系统

为了减少或防止静电积累的机会，并为的静电放电路径奠定基础，有必要在电子厂的净化车间建立良好的静电接地系统。静电接地是指具有静电的物体或可能产生静电的物体(非绝缘体)与大地之间通过电导体形成电路，从而使其与大地处于同一电位。其目的是加速静电的流动和泄漏，使带电物质的静电荷能够有效而平稳地释放出来，避免静电积聚。

2.环境控制

静电的产生和大小与环境湿度和空气中的离子浓度密切相关。静电势与湿度成反比。同时，与普通场合相比，在空气较纯净的地方(如电子厂的净化车间)，空气中的离子浓度较低，更容易产生静电。同一动作在不同湿度下产生的静电电压可以相差一个数量级以上。然而，值得注意的是湿度越高越好。湿度越高，设备上就越容易结露。因此，电子厂净化车间的湿度应控制在合理的范围内，如30% ~ 75%。

3.静电监控

尽管高湿度可以将产生的静电降低到人体无法触摸和感知的程度，但它仍然足以损坏敏感部件。正确的概念是高湿度可以抑制静电的产生，而低湿度则相反。因此，鉴于某些产品组件对静电控制的严格要求，电子厂净化车间除了采取传统的静电防护措施外，还应监控和记录静电的产生。根据实际情况，可以采用防静电门禁系统和静电在线实时监控系统对静电进行有效的监控和记录。静电一般来说是“难以看见和感觉到的”，但它几乎无处不在，无时不在。因此，电子厂净化车间的静电防护是一项综合性的系统工程。原则上，静电防护应从两个方面进行:控制静电的产生和控制静电的消散。控制静电的产生主要是为了控制工艺过程和工艺过程中材料的选择，而控制静电的消散主要是为了快速、地释放和中和静电。

想要了解防静电净化车间的特征，我们先要对静电的特点有个了解。静电是一种处于静止状态的电荷，但是静电并不是静止的电，而是宏观上暂时停留在某处的电。我们生活中比较常见的是，晚上在黑暗中脱衣服时，经常听到噼啪的声音，还带有蓝色的光。

静电的产生有利有弊，但是静电产生于无尘车间，则对车间内正常生产影响有较大的危害，例如容易引起电子设备故障，导致电磁干扰；促使电路和电子元件老话；吸附灰尘，降低成品率。因此，在进行无尘车间装修设计时，就要将防静电一并纳入考虑范围内，将静电对生产的影响降到。

在无尘车间的防静电控制中，首要考虑的是使用防静电地板和防静电彩钢板。比如防静电地板又称为静电控制地板，适合半导体、微电子、光学、航空航天、医药、生物技术等行业的无尘车间，能帮助保护敏感电子设备、配装线，以及保护产品免受人为制造的干扰。防静电地板，能对进入到电脑终端或其他敏感电子设备的景点放射问题，进行良好的控制，以阻止对内部电路的破坏，能保护大型数据处理设施，阻止危险的静电放射直接波及病人。

防静电无尘车间装修装修设计标准及防护对策

1、ESD控制的基本原则

1)做好ESD防护设计：器件选型、合理布线、设计保护电路等。

2)消除和减少静电的产生：减少或消除静电产生的过程、维持过程和材料处于等电势等。

3)使静电荷泻放与中和：使用静电导体、接地、电离器来泻放与中和静电，如下图

4)保护产品免遭ESD伤害：使用防静电材料包装和储运。如下图

2、防静电区设计原则

1)抑制静电荷的积累和静电压的产生。如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。

2)、迅速、有效地消除已产生的静电荷，使用有绳防静电腕带、防静电椅、防静电周转车、防静电周转箱。

3)保证静电压小于100V。

3、防静电系统要素

1)地面：防静电地面（防静电水磨石，防静电地板）体电阻105～109Ω，敷设地线网。

2)接地：

a防静电工作区必须有的防静电接地装置，地电阻小于4Ω。防静电地线不得与电源零线相接，不得与防雷地线共用，使用三相五线制供电时，其地线可以作防静电地线。

b工作台面、地垫等