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    株洲定制非标自动化设备,优异的性能与稳定的质量

    2024-11-26 01:09:01 2201次浏览
    价 格:面议

    随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急。当前,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战。

    一般来说,当前中小型非标自动化机械企业大多面临资金、人才、市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,也才有机会面对市场可能出现的机遇。所以必须静下心来,苦练内功,始终坚持信誉、客户、质量的经营方针服务好每一位客户。为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试,提供给客户一整套的解决方案。

    工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,要想做更便宜的产品,可走的路是降低生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一个工位,哪一种产品,都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。

    非标重要的是构思,就是根据项目已知约束和条件,想着能够怎么来实现,主要发生在方案三维制作拟定阶段。从学习的角度看,是有一些方法和技巧的。

    比如非标机械传动设计这块有大量的理论量,需要设计人员吸收和消化。需要查阅相关机械设计手册或者厂商的型录/说明书(都是模式化的内容)。从老师傅总结了一下,当机构需要传动设计时,请注意重点不是传动机构,而是工作端机构,得先会熟练设计,这部分往往深度结合行业工艺,是需要你在工作中总结和积累的,也只有在这基础上,传动设计才会变得有意义。

    不要把选型计算过程简单等同于设计过程,不同人来设计,机构的工作部分或许会不同,理论上来说,需求的电动机动力也就不一样。如果对于机构掌握不够准确深入,不知道电动机的动力应该多大,那么其他的选型分析流程在步就会卡住。刚开始入行,就要特别注意那些非标部分的技术积累。例如一个插针机构,需要了解它的“夹切插”工艺,以及常用的机构都是怎么做的,然后到了自己来做设计时,先模仿着进行,等到自己能轻松驾驭机构设计的时候,再来做一些创新和改良甚至发明的事。

    非标设备很特殊,评估它的重要的准则是能否稳定生成,跟技术含量无必然联系。

    售后评估原则

    在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标设备设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程。

    但是非标自动化设备却因为其产品市场的独特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使有再牛逼的非标自动化设计技术,都有偶尔犯个错的时候。

    所以我们也不可能对一个非标自动化设备研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到百分百,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性。这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现非标自动化设备设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。

    同时,我们也要与产品的终用户,保持好良好的沟通,要时刻保持沟通聚到的畅通和及时,用周到的服务和良好的态度来弥补产品在设计上的一些小失误,并在后续的售后过程中,用实际行动和的完善方案来平复客户的不满和抱怨。也只有做到这样,才能真正让自己从项目的推进中成熟起来,也让公司从产品的销售中强大起来。

    非标自动化设备设计3大合理性:

    :合理的基准和定位

    在非标自动化设计过程中,有多种方式来安装和固定工件A和工件B,例如销定位,阶梯槽定位和键槽定位。机构的方向调整涉及参考点。参考点通过定位孔,限位块等反映在设备中。工程师在设计之初应该考虑的问题是:

    1、我的设计如何满足机构的定位功能?

    2、总的来说,装配主机容易调试的基准定位是什么?

    3、细节,维修工具不会放下?甚至应该考虑操作工人的习惯内。另外,为了防止较少的定位,还必须避免过度的定位和控制成本。

    第二:是合理的结构

    非标自动化设计应避免“临时意图”。在设计之初,应该在头部勾勒出概念,将设备分成几个大块,如何构造每个部件,如何连接,合理的工件尺寸和结构,以及设备的稳定运行。后期。重要。刚刚起步的机械工程师应该避免使用“积木式”工件设计 - 他们可以骑行,无论机械的定位和基准如何,他们都不能随意拉伸和切断。这种不幸的后果是,重复的变化导致成本增加,并且在设备的后期操作中存在重大的隐患。

    第三:合理使用材料

    在非标自动化设备所选材料满足使用要求的条件下,尽量用廉价材料替代相对昂贵的稀有材料。例如,在一些磨损部件中,使用球形墨水代替铜套管,并且速度负荷不大,并且使用尼龙代替钢。零件齿轮或铜蜗轮等。在某些情况下,可以使用一组机制来通过材料替换来替换两组机制。设计以避免在圆形表面上钻孔,如果您必须钻孔或穿过中心,或者首先加工平台和钻孔。 当板可以用斜螺丝固定时,不要打开周围的孔。

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