注塑模具保养与模具维修更为重要,维修的次数越多模具寿命就越短，反之保养得越好模具寿命就越长。注塑模具就好比是人的身体，你没有经常去保养 或者合理的保养，在生产中就会出现种种问题，导致产品质量没有保障。除了要对注塑模具保养之外，更多的我们需要知道一些注塑磨具保养事项。一般注塑模具保养分3大项,1.注塑模具不生产时保养，2.注塑模具生产中保养 3.注塑模具生产后保养

注塑模具种类有很多都是按照成型方法的不同去划分出相应不同工艺的注塑加工模具类型，主要有注塑成型模具，挤出成型模具，吸塑成型模具。

注塑模具种类中的注塑成型模具，他主要是热塑性件产品，生产中应用为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注塑成型机，塑料首先在注塑机的加热筒内受热熔融，然后在注塑机推动下注塑成产品。

加工方面：

（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。

（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。

（3）在保持限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。

（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。

在具有相同表面粗糙度的模具钢上，电极损耗时相对电脉冲产生的加工速度是衡量电脉冲加工和机床技术性能的重要指标。一般情况下，生产制造商会提供的加工电流，以确保模具在加工状态下可以实现的加工速度。但是在实际的加工过程中，加工条件和排屑条件会与理想状态有出入，并且工件尺寸和形状还会不断变化，所以加工速度往往低于机床的加工速度指标。