常见故障现象分析

1、不制冷

原因分析：上门检查空调在刚开机时制冷正常，约25分钟后空调压力、电流降低，用户反应此空调曾换过压缩机，因此排除压缩机本身故障。由于开机25分钟内制冷基本正常，因此初步分析可能为系统脏堵或冰堵，打开室外机顶板，观察发现毛细管出口处结霜，用打火机烤结霜处，压力电流恢复正常，判断为系统冰堵，后经了解为更换压缩机时正好下雨，有水份进入系统。

解决措施：将制冷剂回收到室外机，在外机低压管处加装干燥过滤器，重新排空开机运行，直至冰堵完全消除，拆掉干燥过滤器，开机制冷效果正常。

经验总结：维修人员在对系统进行维修时要避免系统进水，否则容易形成冰堵。在判断是冰堵还是脏堵时可以观察外机毛细管处，若结霜的位置是从毛细管进口处开始，则为脏堵，若是从毛细管出口处开始则为冰堵。

2、制冷效果差

原因分析：上门开机检查，机器能正常运转，检查室内机过滤网及换热器、室外机换热器都比较干净不会影响到制冷效果。查室内外风机电容及各项参

3、开机跳闸

原因分析：开机一启动即跳闸，单独试内机运行正常，因此判断故障在室外机。打开外机机壳检查电源线L、N线两端电阻为∞，确定两线无短路或对地短路现象，然后逐一检查室外机器件，当检查到压缩机电容时，发现该电容击穿短路。

解决措施：更换压缩机电容，试机正常。

经验总结：空调压缩机启动即跳闸的情况，首先应检查电源L和N线是否短路，再确认是室内还是室外问题，继续检查内、外机元器件是否存在短路现象。

4、停机频繁，效果差

原因分析：该空调安装一年多，使用地为一餐馆，电源220伏，用户反映空调工作一段时间后，一会儿制冷一会不制冷，不能正常工作，上门检查压力为5Kg,电流为12.5A，怀疑冷凝器太脏，清洗冷凝器后故障未排除，观察室外机发现空调工作时外风扇电机转速慢，工作30分钟外风机停，压缩机电流上升停机，此时检查风扇电机绕组开路，电机外壳很烫，待电机冷却后测量绕组阻值正常，判断风机电容坏。

解决措施：更换风机和电容，试机工作正常。

经验总结：根据检测可以断定：由于风扇电容失效造成风机保护，风机停转后系统散热不良，致使压机过流停压机，三分钟后压机再启动，如此反复，造成频繁开停，由此故障可以看出，有些故障产生的原因是多方面的，是电控与系统相互影响产生的，因此，在维修时要认真细致地检测观察，避免走弯路。

5、开机无反映

原因分析：根据故障分析，首先检查电源，有220V输入，排除电源问题，测量电源插头L、N电阻为无穷大，可能保险丝烧坏或变压器烧坏，打开室内机面板检查主板检查，保险丝良好，测量变压器时，发现初级断路。

解决措施：更换变压器，试机正常，故障排除。

经验总结：在维修时如遇整机上电无反应，应先从电源电路着手，这样快捷而准确查出故障所在。

6、不制热

原因分析：开机制热,外风机转,压机不转,四通阀吸合，测内板四通阀继电器输出，测交流接触器供电正常,强制按下交流接触器，压缩机起动，再测交流接触器线圈巳断路。

解决措施：更换交流接触器试机正常。

经验总结：不制热如果内机供电正常，外风机、四通阀吸合正常，压缩机不动作，应首先查接触器是否吸合，线圈阻值是否正常，然后再查压缩机问题，交流接触器损坏一般都为线圈烧、触点松动、脏、烧焦等。

7、试机不制冷

原因分析：上电开机，内机工作正常，观察外机，压机启动时发出“嗡”声，不能正常启动，测电压由230伏降为138伏，压机保护，认定电源有问题，查用户电源插座，发现装修工把接地线当零线使用，处理后试机正常。

解决措施：把地线与零线接对

经验总结：南京空调安装时一定要用N端接零线，不能用接地线代替，地线与零线接反，还可能造成空气开关跳闸，新装机出现此问题时要重点检查电源,有时电源线过细，空调启动时电流大，在导线上产生大压降也会造成启动困难。除电源线问题外，空气开关大小往往也造成启动跳闸。

空调器安装的注意事项

1、在可能导致人员坠落的场地进行空调器室外机组安装时，操作者必须系好带。带另一端应牢固的固定，以防坠落。

2、安装室外机时，必须两人同时在场。

3、安装空调器时，应注意防止维修工具或器材跌落，以免砸坏室内用品和砸伤室外行人。

空调安装维修操作注意事项

4、空调器安装位置应注意以下几个方面：

①应尽量避开油烟重、风沙多、阳光直射、散热不畅或有高温热源的地方，还要避开易燃气体容易泄漏、有强烈腐蚀性气体、有人工强电或磁场直接作用的场所。

②安装高度应合理。分体壁挂空调器室外机组的安装高度应低于室内机，以使低压管路内的制冷剂液体能够顺利吸回压缩机。室外机组对地面的高度应大于2.5m,以避免影响室外人员的活动或避免出现意外事故。

③安装位置要有利于空气循环。室外机组风机的前方距建筑物的距离应大于1.5m,机组后面及侧面的进风孔应处于室外，不要使进风空气受阻。

5、制冷、制热管路的安装注意以下几个方面：

①室外机要先固定好之后，才能连接制冷、制热管路。

②安装制冷剂连接管前必须先确认室外机高低压阀完全关闭到位。

③安装制冷剂连接管时要避免使水分或其他杂物等进入连接管。

④制冷、制热管路的连接要严密，检査时除了用肥皂水检漏外，还要仔细观察连接处是否有油渍。如果有则说明该处有渗漏，应重新给予坚固处理。分体空调器的管路宜短不宜过长，过长的管路影响制冷制热效果。铜管的弯处不可有弯瘪，以保证制冷制热畅通无阻。

6、对内室外机连接管线所经过的墙洞，要求室内侧高、室外侧低。

空调器安装完毕后要堵住墙洞以防止雨水渗入损坏墙面和地板，也防止蚊虫的进入。封堵墙洞的材料一般是油泥、石膏粉、发泡剂和水泥，墙洞的外观应呈小半圆形、松紧适度、无缝隙，过紧会将水管压瘪，造成室内机漏水。

7、移机后重新安装时应注意以下几个方面：

①连线加长时，不应将原线剪断连接，应更换新的长度适合的连接线，新连接线应符合空调器使用的标准。

②因使用过的空调器一般都附着有尘污，在对接连接管接口前，应检査喇叭口及内侧是否有脏物，清除后方可盖上螺母。

③检查接线端子或其他有接线的地方是否有松动的现象，防止出现打火或其他隐患的发生，电线是否有老化的现象，如有老化的一定要如以更换。

④检査连接管、接头处是否有制冷剂泄漏的现象，用过一段时间的机器，如有制冷剂泄漏现象，在漏点一般会有油污的出现。

⑤测量空调器的绝缘电阻，防止空调器出现漏电的现象。

⑥安装完成后试机应测量以下几方面的数据并做好记录：有无异常噪声，高压压力和低压压力，进风口温度、出风口温度、温差、室内外环境温度，电源电压，空调器的工作电流。

空调安装维修操作注意事项

8、在使用气焊焊接设备、管道时，应注意由于氧气、乙焕气体、液化气体具有燃烧和爆炸等性能，应注意乙烷瓶、氧气瓶不得放置于阳光直射、火源、热源的地方；两根连接软管应完好无损；不得用扳手转动氧气瓶的阀，在使用过程中如果发现压力调节器损坏，应立即停止使用，并在关闭气瓶总阀门后更换；确保连接软管和氧气瓶无油污；应确保在制冷管路内无制冷剂的情况下对管路进行焊接。

9、焊接时应注意焊接操作前必须先放掉系统里的制冷剂（氟利昂）；焊接过程中，要注意焊栓火焰不要烤到空调器其他部位；焊接时要注意被加热部位的温度，以免焊堵、焊化 管路；焊接制冷管路时要一气呵成，并且在焊接前，要把所有焊接部位清理干净，将管插接好，然后依次焊接；在焊接铜管和钢管过程中，应随时观察加热部位铜管颜色，当铜管表面光亮耀眼后，说明铜管的温度已接近其熔点，应及时加焊条，避免把将铜管烤化。另外，焊接动作要快，否则容易损坏铜管。

10、制冷剂的加注。

①目前进入维修期的空调器使用的制冷剂型号有多种，有的可以交叉替换，有的根本不能替换。加注制冷剂前应观察空调器后背铭牌标注的制冷剂型号，如误加注不同型号的制冷剂不仅会产生制冷差、噪声大等故障，甚至会影响压缩机的使用寿命。

②加制冷剂操作。如果需要在低压侧进行动态加制冷剂操作，使用复合式压力表缓慢地进行，不允许把制冷剂瓶倒置，并尽可能保证加入系统的为气体状态制冷剂。分体机必须保证此过程中室内、室外机处于连通状态。如果在系统完全无制冷剂的情况下加制冷剂必须先对系统抽真空，在保证真空度的前提下才可能充制冷剂。加制冷剂过程中同时观察系统的压力情况，如有异常应及时终止操作。

11、连接管路后要检漏。

维修空调器时，若进行管路连接，必须要检漏，以防止连接部位出现泄漏的现象，导致二次修理。

12、在进行检测制冷系统的压力、运行温度等参数时，需在室内、室外机连通状态进行。

连接压力表检测压缩机排气压力时，应在机子静态时接好压力表，以防运行时连接造成高温。当需用手触摸压缩机排气口至冷凝器段管路的温度时，应先用手指快速试探，以免造成。

13、通电运转。

在单独对分体机室外机组维修时，不得在高压阀门或低压阀门关闭的 情况下通电运行，避免压力过高产生系统爆裂事故或压缩机真空运转产生爆炸事故。在对室外风扇系统进行检査时，如果需要通电运转，必须保证在空调器面板和风扇网罩安装好的情况下进行。

14、压缩机检查与拆卸。

①压缩机的检查。如果需要对压缩机进行吸、排气性能检测，可单独拆下压缩机在空气中通电运转。严禁在封死压缩机排气口和吸气口的情况下运行压缩机，不允许利用压缩机进行抽真空操作。

②在焊接部位拆卸压缩机的吸气管或排气管时，应在通风良好处完全排出制冷剂气体。

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