厦门鑫精益新材料科技有限公司

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厦门鼓浪屿街道蓝钢刮刀,高中低速油墨刮刀 多规格

2023-04-19 05:57:01  327次浏览 次浏览
价 格:面议

产品名称:油墨刮刀 材质:抛光钢带 刮刀宽度:20MM 30MM 40MM 50MM 60MM 刮刀厚度:0.15MM0.2MM 0.3MM0.4MM 0.5MM 适配机速:低速中速高速印刷机 颜色:蓝色、金色、白色可选 发货详情:油墨刮刀+购物清单+防震泡沫+纸盒+打包带温馨提示:默认发货单边刃刮刀,如需双边刃刮刀,请联系客服。

钨钢圆刀片,是由钨钢制成,钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。 钨钢圆刀片,又叫硬质合金圆刀片,它包括锂电池分切圆刀片,化纤圆刀片,胶带分切圆刀片,,瓦楞纸分切圆刀片,同步带、橡胶皮带分切圆刀片、’切脚机圆刀片以上都是以硬质合金也就是钨钢为材料的各个行业圆刀片,通用于锂电池行业、包装行业、胶粘行业、橡胶行业,烟草行业,化纤行业等。 材质性能 钨钢圆刀片主要是采用整体钨钢为基体,经过多道生产工序精加工而成。

齿形刀片的硬度及耐磨性能怎样鉴别:高的硬度和耐磨性 硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑,其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度,一般在60hrc以上,耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说,齿形刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高,数量越多,颗粒越小,分布越均匀,则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。 足够的强度和韧性 要使齿形刀片承受较大压力,以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作,而不产生崩刃和折断,机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。 高的耐热性 耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力,即材料应具有良好的化学稳定性。 良好的热物理性能和耐热冲击性能 齿形刀片材料的导热性越好,切削热越容易从切削区散走,有利于降低切削温度。

钨钢圆刀片磨损按其主要发作的部位分红以下三种: 1.前刀面磨损(明牙洼磨损) 在切削速度较声或切削厚度较大的状况下加工塑性金属时,切屑在钨钢圆刀片的前刀面上磨出一个月牙注.月牙洼和切前刃之间有一条小狭迈.在磨损的过程中,月牙洼逐步向切削刃发展。当月牙佳扩展到使狭边很窄的时候,切削刃的强度大大被减弱。 2。后刀面磨损 由于加工外表与钨钢圆刀片后面间的激烈摩擦,在后刀面上毗连切削刃的中央会出现沟痕,这就是后刀面磨损。一般状况下都会出现后刀面磨损的现鸿加在加入工作的切削刃长度上,后刀面磨损全是不平均的,在刀尖左近,强度和散热条件差,在靠近工件外表左近,刀刃接触的是毛坯外表的硬化层,所以在这两段刀刃上的磨损较中间段刀刃的磨损更严重一些.后刀面磨损以后,构成后角等于零的梭面,通常用棱面的均匀高度vB来表示刀异后面的磨损水平· 3,前刀面和后刀面同时磨损 这是一种兼有前刀面和后刀面两种磨损的方式。在切削塑性金属时,经常会发作这种磨损.

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