精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。

工厂型精酿啤设备是史密力维公司依据在欧美市场出口设备十余年的经验，创新研发的新型精酿设备，设备全部采用SUS304材质，保证了产品质量，糖化系统配备各类酒花装置，发酵系统配备取样、液位检测等各项装备，在满足常规的酿造工艺的同时，更能迎合目前市场上流行的IPA等各类酿造工艺！

史密力维精酿啤酒设备配置：

啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、设备、灌装设备等等。阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。

内胆层：筒体不锈钢304原板氩弧焊内外壁精细抛光

外包层：筒体不锈钢304原板/镜面板/紫铜板金板/黑钛板等氩弧焊内外壁精细抛光加热方式：糖化系统需要配备加热装置，保证麦芽糖化过程的分段式升温，可以选配电加热，燃气锅炉、电锅炉等多种方式 。

选择我们的优势：

首先影响精酿啤酒设备价格的因素主要有： 设备的大小、材质（板材厚度，配电配件，自动化程度）、制作工艺、等特性而定。

虽然有的厂家啤酒设备的外形一样，但是主体的制作工艺是不一样的，不同的配置自动化程度也不尽相同。

一、设备材质差异 A.精酿啤酒设备内胆都是不锈钢的，如果用201取代304（食品级要求），成本低，这是国内很多精酿啤酒设备厂生产时存在的潜在问题。201不锈钢的特点，容易生锈，内胆厚度太薄。

啤酒设备发酵罐罐体是全封闭的，没有预留人孔，一般人也看不到里面的材质和厚度。

酒液在发酵时会产生大量气体，材质越薄，承受压力也越低，而且焊缝处处理不好也容易漏气，对酒的品质会产生巨大影响，这也是好多酿酒师酿出酒的品质不好的原因之一。

B.史密力维精酿啤酒设备发酵罐内胆2-3.5毫米厚，罐体扎实，无隐患。采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。操作方便，性能稳定。

二、配电配件管件差异 A..阀门和配件，比如有的使用的是201材质的阀门管件仪表。用不了多长时间就生锈或者坏损，使用时耗水电，酒损也大，成本高，使用中会出现不通顺，发酵罐漏气、电器元件故障，导致酒难做、难喝、难卖，酿造不出好的啤酒。保温层用岩棉碎料或是其他的，压缩机功率小，管路设计不合理，那么后期耗电量也就可想而知。同时也不美观。 B.史密力维精酿啤酒设备的阀门管件等均采用卫生级和食品级304不锈钢材质。保证了啤酒的纯正口感、卫生指标，同时也大|大延长了设备的有效使用年限。保温层：两层罐体之间采用米勒板夹套.节能明显。

三、自动化程度差异 A.压缩机冷却机组，LED显示温度，误差大，故障率高，长时间运行易损坏；直冷式铜管冷却，发酵液易结冰，口感苦涩，色泽浑浊；发酵罐内胆1~1.5毫米厚，压力控制无，会出现爆罐风险。 B.史密力维精酿啤酒设备制冷机运转，源源不断地保证乙二醇冰水在发酵罐水带和糖化板式换热器之间往返循环。通过冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程，实现啤酒酿造的不同降温区间要求，节能。保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的市场份额提供技术保障。操作简便的全自动、半自动智能化控制，限度地为您节省成本。

四、设备配置的差异： A.一拖几精酿啤酒设备：糖化过滤过程没有热水罐不能洗糟，糖分浸出率低.麦汁冷却时间3-4小时，自来水冷却（有或无板换），冷却效率低，添加酵母不方便，有污染，麦汁有氧化，色泽深，有杂味.10个多小时才能出酒。 B.史密力维两锅三器精酿啤酒设备：糖化过程中可以多次洗糟，直到把麦芽的糖分全部提取干净，既节省成本，又不会可浪费麦芽.两段式板换式冷却，冷却效率高，添加酵母方便，，麦汁无氧化，色泽优，无杂味；7小时就可以出酒。 北京史密力维精酿啤酒设备厂家是以经营精酿啤酒设备为主业的技术密集型企业。厂家生产设备生产技术精酿啤酒酿造技术。