螺旋榨油机的工作原理是料胚经进入到榨膛后，在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。由于榨螺螺纹底径由小到大的变化，使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。同时调节出饼间隙来改变饼的厚度，间隙越小，出饼越薄，榨膛内压力也越大。
料胚在榨膛内呈运动状态，造成料胚与条排、园排，料胚与榨螺，料胚与料胚之间的摩擦，并产生大量热量，使料胚在榨膛内温度聚升，这样有利料胚内油脂流出，提高出油率。专业提供螺旋榨油机，性能稳定，价格合理。
油料压榨工艺的基本过程如下：
1、常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油。
2、特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂。
3、特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂。
炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。