精细化工废气净化工艺-农药厂废气处理办法

农药生产属于精细化工范畴，涉及化工单元操作广，反应步骤多，间歇操作，大量使用易挥发、易燃易爆的有机溶剂，比如甲醇、乙醇、甲苯、苯、石油醚、乙酸乙酯、氯代烷烃等，所以，在各个单元反应以及化工单元操作时，均会有挥发性有机废气排出，废气成分复杂，包含有机物、无机物及粉尘，针对不同的废气组成需要采用不同的处理方法，目前工业生产中应用较多的有吸收法、冷凝法、吸附法、热破坏法等。

由于农药生产过程中废气量较大，浓度较高，污染物成分多为易挥发有机溶剂以及阈值较低的恶臭气体，所以，一些吸收、吸附的方法、光催化法不能保证处理效果和达标，所以焚烧法是选择，而蓄热式焚烧炉其处理效率更高以及其节能的特点，使其在农药企业废气治理过程中得到广泛应用。

蓄热式焚烧炉

工作原理蓄热式焚烧炉RTO的工作原理：把有机废气在燃烧室内加热升温至760℃以上，停留时间大于0.75s，使废气中的VOCs氧化分解,成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，这样废气在切换阀的作用下，周而复始的在蓄热体内进行热量交换，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。RTO多应用在处理风量较大、中低浓度的有机废气，处理VOCs浓度范围在（1000～5000）×10-6。当VOCs质量浓度高于2000mg•m-3时，不需添加辅助燃料，可以达到自热平衡运行，VOCs去除率高达97%～99%，热回收率大于95%。

目前蓄热式焚烧炉产品多为双床和多床RTO，主流产品为三室式RTO。三室式RTO炉在处理效率和经济性要求都可以得到满足。工程上，三室式RTO处理VOCs废气量范围一般在80000Nm3•h-1以内。3工艺设计在农药行业废气处理过程中，针对不同废气成分，所选的处理工艺也就不同，RTO系统同样面临着将各个处理过程与蓄热式焚烧炉系统有机的组合在一起，所以，工艺流程的选择十分关键，只有合理的工艺流程，才能保证RTO系统运行的稳定。由于农药生产过程中排放的废气不仅含有大量的挥发性有机物，而且还含有大量的无机成分，其中包括氯化氢、硫化氢、氨气、二氧化硫等，并且在投料、干燥等过程夹带粉尘颗粒。蓄热式焚烧炉RTO采用的燃烧法，主要针对挥发性有机物的去除，炉内装有陶瓷蓄热体进行回收热量，粉尘颗粒易堵塞蓄热体，影响废气通过蓄热体，所以，需要预处理将去除粉尘可以以及无机成分。