工业窑和工业炉统称工业窑炉。工业窑炉主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置。“窑”多应用于硅酸盐工业系统,如生产陶瓷、玻璃、水泥等的炉子。“炉”则多用于冶金和机械系统,主要用来冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料,按用途可分为焙烧炉、鼓风炉、冲天炉、转炉、平炉、均热炉和坩埚炉等。窑炉主要是指回转窑，回转窑由筒体、滚圈、托轮、挡轮、传动装置、热交换装置、窑头及燃烧室、窑尾、窑头及窑尾密封装置、砌体等部分组成。回转窑筒体多采用普通钢板焊接制成。有色冶金中由于工艺过程和气氛的要求，也有个别的窑炉选用锅炉钢板和耐热钢板焊接制成。对筒体的基本要求是应有走狗的刚度和强度。回转窑生产能力大，机械化程度、维护及操作简单、能适应多种工业原料的烧结、焙烧、挥发、煅烧、离析等过程，因而被广泛地应用于冶金、水泥、耐火材料、化工等。回转窑按照窑型可分为直筒型、窑头扩、窑尾扩、两端扩四类。①直筒型：筒体形状简单，制造和安装方便，物料在窑内填充系数*，移动速度均匀。②窑头扩：燃烧空间扩大，窑头的供热能力可以增大，有利于提产量。③窑尾扩：能增大物料干燥的受热面，便于安装换热器，降热耗及烟尘率，多用于湿法加料的窑。④两端扩：兼有上两种的点，且中间的填充系数提，有利于防止料层滑动；但是气流速度加快，增大了烟尘率。此外，还有扩大温烧成带的“大肚窑”，这种窑在干燥带能力足够时可提生产能力，但缺点是操作难于掌握。局部扩大的窑型，适用于窑内各带能力存在明显不平衡时作为调整措施，将热工上薄弱节的部分扩大，即可获得较的强化生产的效果。从新建回转窑的情况看，目前窑型的趋势以直筒型为主，且筒体尺寸向。

二、内窑炉现状我使用窑炉的厂有生产许可证的和无生产许可证的已近万，以水泥立窑为例：以年产水泥量占我年产水泥总量的80以上。以1998年我水泥总产量5.3亿吨计算，立窑厂的产量约<span style='color: rgb(17, 17, 17);background-color: rgb(2