钢结构损害的主要因素有：
（1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；
（2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；
（3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；
（4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；
（5）其它包括设计、生产、施工中的失误及违规使用和操作等。
关于钢结构的高强度螺栓的连接和固定:
①钢结构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。
②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。
③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。
④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。
⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。
钢结构因其重量轻、施工简单，在大型工厂、场馆、高层建筑等领域得到广泛应用。
钢结构安装要注意钢结构连接。钢结构是指用钢材(钢材、板材)制作零部件或零件，然后通过一定的连接方法连接在一起的结构。连接质量优劣直接影响整个结构的稳定。正确选择连接方法和合理的设计连接形式是钢结构安装的重要组成部分。合理的连接设计要符合稳定、结构简单、导电能力明确、施工方便、节约钢材等原则。
钢结构安装应采用埋入式地脚螺栓进行偏移。预埋地脚螺栓是钢结构厂房安装施工现场的主要工作项目，需要求施工单位编制和施工专项施工方案。
钢结构安装要注意零件装配偏差。因为组件在运输和堆积时会变形;起重后可能会发生挠曲变形，安装时累积误差可能会导致元件组装的偏差。因此，零部件在装载运输过程中要采取有效的保护措施，装卸车堆需平整。大型零件的升降位置要通过计算确认。发现偏差后，要及时找到原因，好好调整。
安装过程中发现偏差过大，不能强行纠正或随意扩张，要提交设计，采取技术纠正措施解决。