热收缩膜印刷时容易拉断，并不是PVC收缩膜质量不好，而是使用的PVC专用印刷油墨中有一种溶剂会使PVC薄膜溶解，而且这种溶剂的挥发性小，因此，如果专用PVC油墨的溶剂中溶解PVC的溶剂含量过多，就会在印刷过程中使PVC收缩膜溶解而被扯断。但是，如果不用PVC专用印刷油墨，则印刷的牢度就不好。PVC热收缩膜机能将散件商品组装成整体，又适用于单件商品包装。其次PVC热收缩膜紧贴包装物表面，使人有粘胶贴切之感，使商品较显美观、挺括、光泽，是进步商品竞争力的明智选择。重要的一点是PVC低投入高产量，这也是好多商家之所以选择它的原因。高掩护性供给产品的表面掩护，在产品四周形成一个很轻的、掩护性表面，从而到达防尘、防油、防潮、防水、防盗的目标。尤为重要的是压缩膜包装使包装物品平均受力，防止受力不均对物品形成伤害，这是传统包装方法（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。

由于热收缩膜套是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。因此在表面图案的设计前都要考虑到材料的横、纵向收缩率，以及收缩后装饰图文各方向允许的变形误差，才能保证收缩到容器上的图案、文字、条形码的准确还原。

用于热收缩膜套标签的材料要着重考虑三个因素：环保要求、薄膜厚度及收缩性能。

确定薄膜厚度的依据是标签的应用领域及成本因素。当然，价格并非决定性的因素，因为每种薄膜都有其特别性，用户和商标印刷厂在签约前须明确所用薄膜和较适合材料的工艺。另外，加工设备所要求的指标和其他工艺因素也直接影响到厚度的选择。通常要求制作收缩膜套标签的薄膜厚度为30～70μm，其中40μm、50μm的薄膜应用较多。此外，对薄膜的收缩率有相应要求，且横向（TD）收缩率要高于纵向（MD）收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特别情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%～8%。在制作收缩膜套标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。