管道膨胀节也称伸缩器、伸缩节、补偿器。管道膨胀节在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸，在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其伸缩量就起到限位,确保管道的运行。主要为保障管道运行，具有以下作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。

1、管道膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的伸缩器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用管道膨胀节变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响管道膨胀节的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除管道膨胀节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、管道膨胀节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有管道膨胀节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

管道膨胀节安装要求：

1、安装前

检查波纹管膨胀节相关配置的型号、规格和设计。如果是带内衬的波纹管补偿器，应按产品指示的流向标志安装。如果是平面角型，则位移平面应一致。如需冷紧，应在伸缩缝预变形后拆除变形辅助件。除冷紧情况外，禁止用波纹管补偿器的变形方法来调整管道上的安装偏差，以保护膨胀节的正常功能和使用寿命。

2、正在安装

膨胀节安装时，波纹管表面不得有焊渣飞溅，以免对波纹管补偿器造成其他损坏。此外，膨胀节的所有活动都不能受到外部部件的限制。此外，它不吸收扭矩。因此，在安装过程中，伸缩节不能有任何扭曲。

波纹补偿器的安装步骤

3、安装后

膨胀节安装后，允许膨胀节进行不超过1。5倍的系统公称压力试验。但要记住，支架安装不好时，严禁在管道内进行试压，主要是保证伸缩节不受损坏。水压试验时，水应清洁无腐蚀性。水中氯离子含量控制在25ppm以下为宜。试验结束后，应尽快排出波纹管内的水，并将内表面吹干。

4、管系的操作

在有伸缩节的管道运行中，阀门的开启和关闭应逐渐进行，以避免管道内温度和压力的急剧变化，从而损坏支架或膨胀节。另外，保温层不得采用含氯保温材料，应在伸缩缝外的保护套管上制作，不得直接在波纹管上制作。

非金属膨胀节管具有耐温、耐压、柔韧性好、耐热等特点，其性能高于其他塑料管。安装简单，导热性好，适用于地板采暖系统。可回收国家标准非金属膨胀节管道具有优异的抗冲击强度、热熔焊接和机械连接，优于国家标准非金属膨胀节等长期耐压性，仅从设计应力、国家标准非金属膨胀节的耐压性。运输时，需要制作1立方米左右的木箱，规定箱内非金属膨胀节数量不得超过1吨。本标准允许套装，即大小，但总重量一般不得超过1吨。