主要原因：

滚刀垂直进给方向与齿坯内孔轴线方向偏斜太大。加工斜齿轮时，还有附加运动的不正确。

（1）有关机床和夹具方面：

立柱三角导轨与工作台轴线不平等；

工作台端面跳动大；

上、下不同轴；

分度蜗轮副的啮合间隙大；

分度蜗轮副的传动存在有周期性误差；

垂直进丝杆螺距误差大；

分齿、差动交换齿轮误差大。

（2）有关工作方面：

齿坯两端面不平行；

工件定位孔与端面不垂直。

解决方法：

着眼于控制机床几何精度和工件的正确安装。

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（1）有关机床和夹具方面：

修复立柱精度，控制机床热变型；

修复工作台的回转精度；

修复后立柱或上、下顶针的精度；

合理调整分度蜗轮副的啮合间隙；

修复分度蜗轮副的零件精度；

垂直进给丝杆因使用磨损而精度达不到时，应及时更换；

应控制差动交换齿轮的计算误差。

（2）有关工件方面

控制齿坯两端面的平行度误差；

控制齿坯定位孔与端面的垂直度。