(一)运行中的维护和保养
1. 水管路必须高度密封。
2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。
4. 定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。
5. 泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。
7. 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2. 严禁机械密封在干磨情况下工作。
3. 起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。 管路损耗参考表阀门及弯管折合直管长度(每个) 全开闸门 12 未畅开加倍标准弯管 25 逆止阀 100 底 阀 100 部分堵塞加倍注：例如100mm直径管，底阀折100倍直径等到于100×100=10000mm=10m直径长度，假定流量 为8L/S查上表，直管每100m损件1.3m,则损失扬程0.13m. 一定管路直径之大流量限制。